除尘设备技术规范.doc

,本规范包括本配套除尘器及其它辅助设备的主要技术和相关要求。,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。卖方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时对国家有关安全、环保等强制性标准及规定,必须满足其要求。::连续运行,年运行小时数按7200小时考虑。:)电动机电源电动机额定功率在200KW以下为380V,50Hz,3相,4线b)仪表用电AC380/220V50Hz,3相,,并最大限度地使装运部件数量达到最少,以使现场的组装工作量达到最少。,滤袋,料斗,滤袋清灰系统,支架,电气和控制仪表等。、轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外,其余材料和部件应在正常情况下运行10年。。其结构设计应符合钢结构设计规范GBJ17-88。除尘器钢结构设计耐压等级为-12000Pa。、坚固、焊缝连续平整。焊条、焊接要求、焊接强度试验等,符合国家有关标准和规范。连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家公差与配合中规定的10级精度。,检修门的尺寸和数量应满足检修要求。本体应设置检修用的固定平台和爬梯。(包括焊缝)应平滑、避免积灰。,其材质及持性(诸如过滤效率、容尘量、透气率及阴、耐温性、尺寸稳定性、耐化学浸蚀性、机械性能、粉尘的剥离性以及耐燃性等)符合GB12625-90袋式除尘器滤料及滤袋技术条件和JB/T5917-2006袋式除尘器用滤袋框架技术条件的要求。布袋采用接地线缝合,并与除尘器本体一起接地。,,排放浓度小于30mg/Nm3。滤袋合理剪裁,减少拼缝,拼接处重叠搭接宽度不得小于10mm,每边缝线须二道。,其强度必须符合标准,焊接处必须平整,不得有毛刺,整体平整。滤袋框架之间有足够的间隔,以防清灰和运行时,邻近之间的框架相互接触和搭桥。。清灰系统设计成有周期性地对滤袋进行反吹清洗,每次清灰为滤袋总数的一部分,其余部分能连续工作。,为满负荷运行时,以3-5小时的储存量设计。°。料斗的材料、最小厚度及设计压力应与除尘器本体要求相同。,每次卸灰时进行振打,以清除料斗内壁粘结的粉尘。,且永久性地固定在机组外壁明显处。