一拉拔异常产生的原因.doc

一拉拔异常产生的原因质量异常正常生产中质量异常波动1)壁厚厚薄不均匀产生原因;芯干弯曲,毛料壁厚不均,芯头未到位2)内外表面忽然出现缺陷产生的原因;拉拔模,芯头粘金属,软接触损坏,润滑不均匀设备异常1)电器异常产生的原因;电器失控,开光失灵2)机械异常产生的原因:主机异常,传动链条异常,,或毛料内原有润滑油没烧净芯头弯曲或表面不光滑润滑油里有水或沙子管子内表面有水三拉拔机设备正常运转的基本要求设备完整,安全防护装置完好电机运转正常,无杂音异响拉拔链条及返回链条动作灵活,无卡阻,变形气缸动作灵活,传动到位可靠,各连接部位牢固可靠拔料小车运行平稳,连接可靠轨道无变形,上翘,下凹等缺陷四空拉时拉拔机的操作步骤根据生产卡片,选择相应的减径模或整经模,并将模具装进模座内1)启动拉拔机,把拉拔机小车开到拉拔模座位置2)用油刷润滑拉拔模3)将打好头的一端用油刷进行润滑,然后穿过拉拔模4)开动拉拔小车,同时用油刷不停地在制品表面进行润滑5)拉拔完成后,将拉拔小车返回到拉拔模座位置,)检查设备各部位的润滑情况{如导轨,链条,传动杆等)是否清洁,应按相关规定进行充分润滑2)对设备传动部位的连接情况进行检查{如连接螺杆,链条,连接销,气缸连接头等),如若发现异常现象,)生产中不能离开操作台,谨防由于种种原因造成制品被拉断,拉滑时出现设备故障2)随时视听,判断和发现设备的异常响声,,与下胎膜对齐装上上胎膜定位销将千斤顶慢慢放下,使其上定位销与空气锤冲杆的中心孔对上插上上下胎膜的销子,并将销子打紧,不松动七金属拉拔的注意事项生产前必须空负荷试车,,禁止将手放在正在拔制的料的尾端八、写出拉拔芯头装卸方法1、拉拔芯头的安装方法(1)按制品尺寸选择拉拔芯头,并检查芯头尺寸和表面质量;(2)将带螺纹的拉伸芯头旋转在拉伸芯杆的前端;或将内孔无螺