钢栈桥履带吊吊装方案.doc

神华宝日希勒能源有限公司露天煤矿穹顶仓皮带机栈桥安装、制作方案
编制日期:2010年5月23日
编制单位:
第一卷皮带机栈桥
第一章工程概况和编制依据
第一节应用规范
1)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
3)《钢结构工程施工及验收规范》(GB60250-95)
第二章组织机构
第三章施工方法及技术措施
第一节栈桥制作、运输、安装工艺
见附图
钢梁在制作现场分段加工,运输到安装现场后,采用汽车吊吊装,搭设临时钢支撑,高空拼装。施工工艺流程如下:
放样
号料
切割
零件矫正和弯曲
边沿加工
钢梁组装
焊接
焊缝检验
钢梁矫正
除刺铣头
钢梁试装
厂内油漆
支座垫板焊接
钢梁验收
钢梁包装发运
现场吊装拼装
工地油漆
验收
第二节钢结构制作
一、原材料试验、检验、矫正
根据图纸要求购买的原材料,应送到已具备检验资格的公司试验室进行抽样检验,钢材的抗拉强度、屈服点必须符合规范要求。同时,购买的原材料要有材料出厂合格证及材质说明。由于运输、装卸等原因,原材料可能会发生变形,给加工造成困难,故应对检验合格材料预先进行矫正,使之平直之后才能进行加工;
二、放样、号料、下料
制作时先在制作平台上按图纸要求放出1:1大样,在核对各方位尺寸准确后,然后用圆规、直尺、石笔等工具划出下料尺线,尺寸线要准确、细致;放样时,要考虑加工余量,焊接件要按工艺要求留出收缩量;下料用自动切割机切割,加工余量为1-2mm。切割前,应将钢材表面的铁锈、油漆等清除干净;切割后,,并清除边缘上的熔渣和飞溅物,给切割好的半成品进行编号,分类堆放。
三、焊接施工及管理
1、人员要求:
从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书,且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。
②焊接质量检查人员,由专职焊接质检员担任,且有有效的岗位合格证书。
③无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。
④焊接技术人员由专业技术人员担任,且能胜任技术和管理工作。
2、焊接设备选用:
①焊接较长直焊缝,采用埋弧自动焊机进行焊接,其余焊缝优先采用半自动CO2焊机焊接。
②不便采用半自动CO2焊的采用手工电弧焊机进行焊接。
③三种焊机质量符合国家标准,性能良好,满足施焊要求。
④不锈钢栏杆采用氩气保护焊接。
3、焊接材料选用及管理:
①焊接材料选用表:
母材
焊接方法
焊条、焊丝、焊剂、保护气体
Q235—D
埋弧自动焊
H08A、HJ401
半自动CO2焊
H08Mn2Si、CO2(纯度≥%)
手工电弧焊
J422
②焊材管理:
a、焊材由材料部门主管,质检员、专业技术人员配合。
b、建立焊材进场,验收、保管、发放制度,并严格执行。
c、焊材质量符合国家标准,且具备有效真实的质量证明书或检验报告。
d、焊材由专人保管、烘干、发放,建立台帐,以便跟踪。
4、焊接工艺要求:
①焊接工艺流程
焊接工艺评定----编制焊接作业指导书----检查上道工序质量----坡口清理----焊接----焊缝外观检查----焊缝无损探伤---出具检测报告。
②施焊前,技术人员对焊工作好技术交底,焊工熟悉图纸,组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。
③焊接工艺评定,按《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行,若不合格,应重新评定至合格,包括手工电弧焊,半自动CO2焊,埋弧自动焊等焊接方法。
④焊前准备:
a、焊条、焊剂按使用说明书烘干,焊丝宜采用镀铜焊丝,非镀铜焊丝作好除垢工作,焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊条(如J506,J507)烘干温度为350度-450度,保温100度-150度,1-2小时。酸性焊条(如J422)一般不烘干,若烘干,温度为100-150度,保温100度左右,1小时。
b、焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物。
c、对坡口尺寸(坡口角度、钝边、间隙、错边等)进行复查,不合格要进行返修,并作好复查记录,合格后方能进行施焊。
d、组对时的定位焊必须由合格焊工施焊,焊材与正式施焊相同,若有缺陷如气孔、裂纹等,必须彻底清除再施焊。
⑤焊接
a、先焊短,后焊长,先焊立,后焊平,先焊对接焊缝,再焊搭接缝,从中间到两边,从里到外。集中焊缝应跳焊,长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。
b、用半自动CO2焊代替手工电弧焊,减小焊接变形,在组装时,采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。
c、焊工应确认所焊母材材质,然后按焊材选用表,使用相应焊条、焊丝、焊剂、保护气体施焊。
d、设计要求焊透的对接接头,T形接头,角接