瓦楞纸板质量的影响因素分析.doc

瓦楞纸板质量的影响因素分析
瓦楞纸板生产中遇到的一些问题主要和纸板的平整度、纸板的黏结、纸板的厚度、纸板的尺寸精度、堆放的规整性、纸板的缺陷等因素有关。
一. 纸板的平整度
   在瓦楞纸板生产中,有时某些纸板在生产线的运行方向上会出现不平整的问题,这一缺陷称为"端至端"翘曲,这种情况很少发生,通常可以通过在双面机上调整纸板的张力来校正。然而,更常见的是纸板在和生产线运行方向垂直的方向上出现的不平整,在纸板进行后加工时,会导致很多问题,例如"翘曲"。
纸卷的含水量是产生翘曲的重要因素之一,因此在生产瓦楞纸板之前要知道每个纸卷的含水量,以便预先安排校正措施。各个纸卷可能具有不同的含水量,湿条纹是在造纸过程中形成的,瓦楞纸板生产线上没有装备平衡纸张宽度方向含水量的设备,如果纸张宽度(英寸)与其含水量差(%)相乘所得数值大于40,则湿条纹会影响纸板的平整度。
另外,瓦楞纸板生产线运行中的任何不正常操作都会引起翘曲,从瓦楞纸板生产线中生产出的纸板至少需经过8小时,其含水量才会稳定。需要说明的是,面、里纸不必一定具有同样的含水量,而且,含水量的变化也取决于面、里纸的定量,最好面、里纸具有同样的定量。

   当纸板直接作为成品出售时,翘曲往往被用户认为是质量问题而成为扯皮的根源。更进一步说,瓦楞纸板的平整度对以后的加工操作有很大的影响。
   在自动堆积机中,纸板平整才能堆积稳定,才能很方便地由滚轮传送器运出去,堆积的稳定性对于从瓦楞纸板生产线终端传送到库房,再从库房传送到后加工设备是很重要的。
后加工设备的自动进料器不能接受过于翘曲的纸板,翘曲的纸板会引起阻塞和机器停车,大大降低生产效率。同时,如果后加工设备不能够连贯地传送纸板,就会导致不准确的印刷记数和模切操作.
纸板翘曲也会导致粘盒、粘箱困难。另外,纸板翘曲会降低纸箱的抗压强度,因为箱壁偏移使纸箱易垮塌。
2。翘曲度的测量
为了在瓦楞纸板生产线上进行各种调整以平整翘曲也为了纸板在厂内、外的质量控制,都需要测量翘曲度。
(1)通过纸板的弯曲值f(单位mm)来测量翘曲度。测量翘曲度,没有统-一的方法,按照C,D,弯曲值f和纸板两端的距离L可以用下述方法来确定:即用笔尖将一纸板的翘曲线描下来。翘曲因数(WF)可以利用下面的公式进行计算:
        14650  ·f 
 WF  =   --2-----
             L
L为宽度(单位mm)。如果纸板的翘曲因数(WF),则纸板被认为是平直的。所允许的翘曲因数也可利用表1来确定。
(2)通过翘曲纸板内接园的半径来测量翘曲度
纸板的翘曲度(下): T = 1/R
其中,R为圆的半径
按此方法,用非常简单的仪器就可以很快地测量纸板翘曲度。

为校正正常翘曲,里纸的含水量应减少,而面纸含水量应增加。若是校正反向翘曲,操作相反。
(1)减少桥架上的纸板数量,使单面机和双面机的速
(2)将单面瓦楞纸的洒水器水量设至最小或全部停
如有该装置,将它放在预热器上。
(3)增加瓦楞纸在单面机预热器上的缠绕角度。
(4)增加单面瓦楞纸在双面机预热器上的缠绕角度。
(5)减少或限制面纸在预热器上的缠绕角度。
(6)如果不影响瓦楞的形成,可减少瓦楞芯