异物不良改善.ppt

专案名称:生产线黑渣不良改善
系统优化改善专案
专案立案
改善专案立案书
专案名称: R1黑渣不良改善
问题定义:
WHAT(什么现象/WHO对象) : R1线产品黑渣不良
WHEN(时间): 2010年6、7、8月
WHERE(地方/部门): 制造一处PET三科
HOW MANY(程度): 6月份XKR1线开线及重开机时出现21次黑渣,产生黑渣不良品4032瓶;
问题描述: XKR1线(水循环)重开机、开线时产品出现黑渣
紧急处置(暂时防堵措施): ①重开机前做排料,确认感官;②开线前,确认感官正常后方可生产;
改善专案目标: XKR1重开机、开线时黑渣不良率为 0
专案期间:2010年6月1日至8月31日
专案成员:
組長:吴利峰
組員:
原因分析
黑渣不良样品分析
1
:黑点成颗粒状,用手轻轻一碾,即成粉末状消失;
:无磁性、无弹性、无延展性;
:;
;
:-类似;
、非金属类;
2 初步原因分析-鱼骨图
Item
可能原因
验证过程-三现
结论
Action
1
机
充填缸系统内壁结垢
7/22对充填缸从底部液位计处打开,发现液位计表面粘附有黑渣
V
;;;
2
UHT管道内壁结垢
6、7、8月每两周对UHT管道拆开检查,未发现内壁有结构结垢
X
CIP后对UHT管道拆检
(见:附件)
3
UHT三级过滤器失效
每CIP对过滤器拆洗、检查,未见异常
X
(见:附件)
4
CIP工艺参数不合格
6、7、8月CIP稽核:①工艺参数依照研发设定;②实际检测结果均合格;
X
CIP流程检查,未见异常(见:附件)
5
料
调配液有黑渣
每次开线前及滤网更换时,对调配桶过滤器检查:规格正常,无破损、安装正确
X
(见:附件);
6
法
设备参数设置不当
UHT、充填机参数均依照现场张贴的QC工程图基准设定
X
7
作业方法不规范
6、7、8月稽核:未出现违反现场SOP的不良;
X
8
环
料循环时间长
UHT设定:料循环20min自动进入水循环
X
备注:〝V〞表示原因确认保留,〝X〞表示原因剔除。
3 比较分析法(消去法)
XKR1
黑
渣
不
良
改
善
问题一次因二次因三次因对策
4 系统图法
充填缸系统内
壁结垢
生产过程中料
液在缸壁附着
CIP清洗不彻底
充填缸液位不稳定
液位计检修、更换
充填重开机增
加清洗程序
充填机CIP程序
的改进
液位计故障
清洗程序改进
5 决策矩阵
6 行动计划与实施计划表

充填(重)开机增加清洗程序—启动热水消毒程序)
7 执行对策
喷淋球
液位计
充填缸
改善前
导向板
进料
溢
流
管
,充填缸上层料液位置维持相对
恒定,此部分料液(可能含泡沫)在充填缸
壁、喷淋球外壁及液位计表面(200mm处及以
上)容易附着,长时间高温下会有固形物质析
出;
,充填缸内停止进料,剩
余料液自然充填排空,固形物质随液面下降,
附着在充填缸壁、管壁。
重开机进料时(水循环时充填不进水) ,
黑渣受料液浸泡、冲击,脱落进入产品。
说明(请点击):
料液由下向上进入充填缸,口
安装导向板,充填液位保持200mm
处(满液位:524mm)。
改善后
UHT水循环后,充填重开机前,充
填缸启动热水清洗程序-900s(系统的
热水消毒程序)。
通过对充填缸系统进行热水清洗-
排放-吹干,重开机检查,黑渣不良明
显改善。