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啤压工艺
师道云主编
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啤压工艺
一、啤压工艺的定义:
模切压痕工艺是根据设计的要求,使彩色印刷品的边缘成为各种形状,或在印刷品上增加种特殊的艺术效果,及达到某种使用功能。以钢刀排成模(或用钢板雕刻成模),在模切机上把承印物冲切成一定形状的工艺称为模切工艺;利用钢线通过压印,在承印物上压出痕迹或留下利于弯折的槽痕的工艺称为压痕工艺。
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凹凸压痕工艺是利用对应的两块阴、阳模版,通过压力作用,在印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状图案,其加工效果是印刷品表面发生一定的变形。
模切压痕工艺是利用钢刀、钢线排列成模版,在压力作用下,将印刷品轧切成型的工艺,其加工效果是印刷品表面既有形变,又有断裂。
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二、模压工艺原理

    实践证明,当纸张厚度加大时,剪切应力减少;反之,剪切应力增加。其实,在纸张厚度改变的情况下,起主要作用的并不完全是纸张的厚度,还有模压尺寸与纸张厚度的比值。
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啤压工艺

    在模压加工中,由于加工对像及各项要求不同,一般应预先计算模压所需要的力,借以选择和调整机器,并指导模压加工。
    模压力F1可由下式计算:F1=K*α*A
    式中:F1-模压所需要的力,α-模压中单位面积剪切应力值,A-模压分离面的实际面积,根据印刷品厚度和周长算得,K-考虑模压过程的实际条件和一系列技术因素影响的系数。
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三、模切版的制作
    模切版的制作,俗称排刀。所谓排刀是指将钢刀、钢线、衬空材料按规定的要求,拼成模版的工艺操作。模切压痕生产中,排刀质量是保证加工品质量的关键。
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是模切压痕的印版
    模切用的印版,实际上是带锋口的钢线,,把钢线在夹具上弯成各种所需要的形状,再组排成“印版”。经过压印,使承印物裁切成要求的形状。压痕用的印版也是钢线,高度比模切用的刀线略低(),没有锋品,排组成“印版”后用其压印,使承印物表面出现痕迹。有物殊要求的无缝刀具,是用整块钢制成的,这种刀具的成本较高,但经久耐用。
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(一)制版材料
    1、底版材料,包括木版、PVC板和钢板。
    (1)木版
    首先要求木版具有较高的硬度,可耐压力,需木版木质均匀,切割整齐,松紧一致。装出的刀、线松紧均匀一致。整版没有应力,模切出来的纸张也就受力均匀,不会发生断裂,对刀的磨损小,可延长模切版的使用寿命,另外要求木板有良好的柔韧性,可以缓解因弯刀不贴切造成的木版应力,既而更好的坚固刀片,在模切时,也有一定的缓冲作用,使刀片更加耐用。适用于制作模切版的木板有桦木和榉木。在目前,质量最好的木板属于芬兰板,木质均匀、硬度高、柔韧性好。制好的模切版模切质量好。
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