龙东煤矿通风系统中长期规划.doc

龙东煤矿通风系统中长期规划编制:姚元领 审核:郑辉通风副总:张玉芬总工程师:、任务和依据 、,是矿井安全生产的基础,为此,我们始终把创建稳固的通风系统作为重中之重。为确保通风系统的协调有序,本着“降低风阻、简化通风系统、保证通风系统的合理可靠”的原则,制定了我矿通风系统中长期规划,从而达到有效的预防和消除矿井安全事故。、排查矿井现通风系统存在问题,收集通风系统有关的资料;2、分析矿井通风系统存在的问题;3、提出通风系统中长期规划措施及建议。,以简化优化、降低矿井通风阻力为依据,按照“综合勘查、科学分析、稳步推进、保障安全”的原则,对矿井中长期通风系统进行规划。,通风方法为抽出式,由主、副井进风,西风井回风,单水平开采,各采区均实行分区通风,各采、掘工作面均实行独立通风,井下爆炸材料库均具有独立通风系统。矿井需要风量6717m³/min,总进风量为6825m³/min,总回风量6999m³/min,有效风量6430m³/min,%。,;主要通风机负压读数为2900Pa,²,%。表2-1风井主扇有关参数名称西风井主扇型号GAF---1主扇转速r/min1000主扇排风量m3/%2有效风量率%-2矿井风量情况矿井总进风量(m3/min)进风井进风量(m3/min)矿井总回风量(m3/min)回风井排风量(m3/min)《大屯煤电(集团)有限责任公司职业安全健康第三层次文件》颁发的《生产矿井风量细则》的规定达到供风标准;每年按照矿井生产能力安排采掘作业计划,每月按照生产计划严格制定矿井配风计划,按实际供风量核定矿井生产能力,2015年矿井通风能力核定为120万t/a,本年度计划生产能力为120万t/a,没有超通风能力生产。井下生产布局合理,通风能力满足生产要求,无超通风能力生产的问题。主要扇风机及配套装置齐全,满足安全生产要求。《规程》规定,保持正常运转,并实行挂牌管理。压入式局部通风机配风量大于吸风量,安装地点到回风口间的巷道中的最低风速均符合规定要求。风筒使用直径600mm规格的抗静电阻燃风筒。风筒的安装、使用均符合规定,风筒出口风量符合要求。并对井下在用风筒由外向里逐节进行吊挂、编号管理;按规定,掘进工作面实行风电闭锁,瓦斯电闭锁的安装及断电范围正确。采掘工作面实行分开供电。井下各地点局部通风机按照“一通三防”管理制度的要求每天进行了风机切换试验工作,切换时间不低于3min、每旬一次切换时间不低于30min。为了确保局部用风地点的供风安全、可靠,对井下所有局扇安装使用了风筒传感器。,井下密闭墙86道,调节墙24道。设施构筑合理、可靠,不存在临时设施代替永久设施的现象。通风设施的建筑均进行设计、施工和验收,设施设计和施工措施能够分别编制;设计、施工坚持“一工程一设计”和“一工程一措施”。密闭墙砌筑严格执行《密闭墙分级管理制度》,墙面采取抹面或喷浆处理,密闭墙设观测孔、措施孔、放水孔,且孔口设置阀门,墙内有水的墙体均设有反水池。行人、行车风门均按照要求构筑,根据现场实际情况,推广使用无门槛风门;目前风门规格有:×、×、×。,失修长度680m,%,均为一般失修。主要失修地点为:西翼总回风巷、-250、-270回风巷。其它通风巷道比较规整,没有积水和杂物堵塞通风断面的现象,断面符合通风要求。《煤矿安全规程》规定