车间全钢结构厂房、杯口式钢柱施工及吊装方案.doc

1、工程概况
本工程设计单位为XX,监理单位XX,施工单位XX公司。
本工程位于XX,本子项为冲焊联合厂房含焊装车间,冲压件库和冲压车间,其中焊装车间和冲压件库厂房为钢柱十轻型屋面双向桁架,南北方向建筑长为336 米,中间设一道缝,温度区间为168米十168米,沿南北方向设主桁架,跨度为24米,东西方向建筑长为216米,中间设一道缝,温度区间为144米十72米,均设置次桁架,跨度均为24米,间距6米,车间内辅房为钢框架,独立卫生间为砌体结构。冲压车间为钢架结构,南北方向216米,,其余柱距8米,东西方向90米,跨度24米十36米十30米。

四、主要构件及施工人员配备
1、焊装车间主要构件表
名称
数量
重量
起升高度
钢柱(A轴)
17根
钢柱(B轴)
16根
钢柱(C轴)
16根
钢柱(D轴)
16根
钢梁(E轴)
16根
钢梁(F轴)
16根
钢梁(G轴)
16根
钢梁(H轴)
16根
钢梁(J轴)
16根
钢梁(K轴)
17根
吊车梁
若干
屋面桁架、檩条、支撑
若干
2、施工管理人员表
序号
姓名
职务
序号
姓名
职务
1
姚绍辉
项目经理
4
质量员
2
杨晓岗
技术负责人
5
王绪光
安全员
3
施工员
2、劳动力组织和现场施工人员表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
指挥
6
5
登高
12
2
司机
3
6
普工
12
3
起重
3
7
电工
2
4
电焊
6
8
后勤
2
3、吊装队长岗位职责
负责本队、组的安全技术工作,必须同班组职工认真学习。切实执行上级颁发的安全规程、制度和措施;
合理安排施工顺序,做好施工中架子、电器、机械设备完好性能检查,并做好安全措施交底;
负责做好本队、组人员的安全操作、规格、制度、措施等的讲解,教育工人不违章操作,自身不违章指挥,组织本队安全、文明的自检工作。
4、操作工人岗位职责
认真学习,自觉遵守安全制度,严格执行安全操作规程及安全措施,不违章作业,遵章守纪,确保安全生产;
维护和保管好所使用的工具和防护用品,使用前应进行检查。并正确使用,对操作不熟练的或非本专业使用的器具以及新型机械,未经专门训练,不得操作;
工作前应对施工现场进行检查,做好安全措施,以保证个人安全施工不影响他人安全作业,下班时做好现场清理工作。
工作中发现不安全问题要妥善处理或上报,要爱护现场的安全设施,不乱拆乱动;
积极参加安全活动,主动提出改进安全作业的意见,积极参加改善安全生产的技术革新,热心帮助新工人提高安全知识和操作技能。
有权制止他人违章作业,对不安全的作业措施和未经安全交底的工作项目及上级违章指挥有权拒绝施工。
发生人身事故,应立即抢救伤员,保护事故现场,立即用快速方法向上级报告,在事故分析会上如实反映情况,并积极提出改进意见和预防措施。
5、安全技术交底
①、根据工程的具体情况,我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成吊装队。
②、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系,班组长是施工操作的组织者,对操作质量和安全负直接责任。
③、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。
④、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。
⑤、对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。
⑥、认真学习有关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参加吊装过程中,必须设专人统一指挥,密切配合,设专职或兼职安全员。
⑦、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作,工作人员不准远离施工现场,防止意外事故发生。吊装时,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。
五、施工机械设备配备
(一)、钢柱吊装验算:
钢柱计算(见附图2和吊车性能表)
1、钢柱重量计算(以钢柱为计算依据):
合计钢柱总重量为:
2、起重重量:【8851kg(钢柱)+300kg(索具重量)】*(动力系数)=
3、起升高度:(C轴上牛腿至柱底高度)+11米(索具高度)+(安装时提升高度)+(室内外高差)+1米=
4、由上述数据可知:起重机工作半径R≥8米,≥,起重重量W总12300kg≥9270kg,查起重机性能表(见附表),50吨汽车起重机可满足要求
5、吊装C轴钢柱钢丝绳验算(见五金手册)