机电各工种操作规程.doc

目录
一、绞车司机操作规程 3
二、小绞车司机、把钩工操作规程 10
三、耙斗装岩机司机操作规程 13
四、空气压缩机司机操作规程 16
五、小绞车司机操作规程 20
六、地面变电所值班员操作规程 22
七、井下配电工操作规程 26
八、锅炉工操作规程 29
九、设备维修电工操作规程 33
十、设备维修钳工操作规程 36
十一、安装电工操作规程 39
十二、维修电工操作规程 41
十三、起重工操作规程 44
十四、钢丝绳检验工操作规程 48
十五、井下机械安装工操作规程 50
十六、井下机械维修工操作规程 53
十七、砼搅拌工操作规程 55
十八、混凝土拌料工操作规程 57
十九、电(气)焊工操作规程 58
二十、水泵司机操作规程 59
二十一、装载机司机操作规程 64
二十二、翻斗车司机操作规程 64
二十三、地面小绞车司机操作规程 65
二十四、汽车司机操作规程 66
二十五、汽车维修工的一般安全操作规程 66
二十六、刮板输送机安全操作规程 67
二十七、带式输送机安全操作规程 67
二十八、翻车机司机操作规程 70
二十九、掘进机司机操作规程 71
三十、掘进机维修工操作规程 75
三十一、小水泵司机操作规程 76
安全操作规程管理制度
安全生产是关系到国家和职工生命财产安全,关系到我项目部健康发展和稳定的大事,建立完整的安全操作规程是做好安全生产工作的关键性基础工作。各项安全操作规程都必须包括从操作的准备到操作结束收尾的全过程方法和步骤,为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,明确和强化工人的操作标准,确保安全生产,依据国家有关法规和公司有关规定,结合我处和项目部的实际情况特制定安全操作规程管理制度制度。
一、绞车司机操作规程
一、一般规定
1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗,方准操作。
2、司机应熟悉所操作提升机的结构、性能、工作原理、技术特征,能独立操作。
3、实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护。
4、提升机司机必须严格执行交接班制度、工种岗位责任制等制度。司机接班前不得喝酒,接班后遵守劳动纪律,不得睡觉、打闹。
二、运行前的检查与准备
1、提升机在运行前首先要对重点部位进行一次检查,检查的重点是:
检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无松旷;
检查各润滑部位润滑油油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象;
检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠,间隙、行程及磨损是否符合要求;
检查各种安全保护装置动作是否准确可靠;
检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠;
检查主电动机和各部轴瓦的温度是否符合规定。
2、检查完毕无误以后,按以下程序进行起动前的准备工作;
合上高压隔离开关、油开关,向换相器送电;
合上辅助控制盘上的开关,向低压用电系统供电;
向硅整流器送电;
采用动力制动时,向硅整流送电;
起动润滑油泵;
起动制动油泵。
三、正常操作程序与方法
1、起动阶段的操作
(1)听清楚提升信号和认准开车方向后,将保险闸操纵手把移至松闸位置;
(2)将常用闸操纵手把移至一级制动位置;
(3)按照信号要求的提升方向,将主令控制器推(扳)至第一位置;
(4)缓缓松开工作闸起动,依次推(扳)主令控制器(半自动操纵的提升机一下移到极限位置),使提升机加速到最大速度。
2、提升机减速、停机阶段的操作
(1)司机应根据提升机运行方式,谨慎操作,完成减速阶段的速度图,使提升减速接近设计值。当听到减速警铃后,司机应根据不同的减速方式进行相应的操作:
①采用惯性滑行减速的操作方法,司机应将主令控制器手把由相应的终端位置推(或拉)至中间“0”位。提升机在惯性和提升物重力的作用下自由滑行减速。如果提升载荷较大,,提升速度无法到达正常停车位置时,需二次给电;如果提升容器将要到达停车位置时,提升机的运行速度仍较大时,需用常用闸点动减速。
②采用动力制动减速,可人工操作,也可自动投入。自动投入是司机在开车前将正力减速和动力制动减速开关置于动力制动减速“2HK作转45”,提升容器到达减速点时,将自动实现拖动电动机交流电源和直流电源的切换;人工操作则是司机利用脚踏动力制动踏板实现减速,司机应根据提升机的运行速度来控制脚踏轻重,从而调整电动机转子回路的外接启动电阻制,调整制动电流的大小以获得合理的减速度。
③采用机械制动减速,当提升机到达减速点时,司机应及时将主令控制器手把由相应的终端位置推(或拉)至中间“0”位,然后司机操作常用闸手把进行机械制动减速,使提升速度降至爬行速度。
(2)根据终点停车信号,及时正确地用工作闸闸住提升机。停机后电动机操作手把应在