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液压自爬模施工方案
编制:
审核:
审批:
2008年09月
目录
第一章施工方案 - 3 -
1 编制依据 - 3 -
2 工程概况 - 3 -
3 爬升模板的产品及工艺介绍 - 5 -
- 17 -
第二章安全专项施工方案 - 23 -
1 爬模安全专项施工方案 - 23 -
2 模板安全、文明施工保证措施 36
第三章爬架、模板及构件计算书 - 37 -
1 爬架及受力构件的验算 37
2 模板及受力构件的验算 45

第一章施工方案
编制依据
《《建筑结构施工图》
《施工组织设计》
《混凝土结构施工质量验收规范》…………………………… GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》………………………………GB50300-2001
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《碳素结构钢》………………………………………………………….. GB700-88
《低合金结构钢》………………………………………………..…….. GB1591-94
《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003
《液压系统通用技术条件》………………………………………..GB/T3766-2001
《建筑施工高处作业及安全技术规范》 JGJ80-91
《液压爬模提升机》 Q/321088JPA-001-2005
《建筑施工手册》 第四版
《建筑施工计算手册》 第一版
《建筑工程模板施工手册》 第一版
工程概况
建筑概况
核心筒平面为的品字形结构,分为0#、1#、2#、3#筒四个部分,其中1#2#3#筒结构相同,楼高60层。0#筒为圆型结构,楼高为74层。,模板按标准层高配置,。为方便快捷施工,采用液压自爬模施工,电梯井采用手动提升装置提升平台。
资源配置计划
机械需用计划估算表
名称
型号
数量
单机功率
备注
筒外爬模支架
SCS80
72
—
额定压力25Mpa
筒外后移装置
84
—
筒内爬模支架
28
—
额定压力25Mpa
筒内后移装置
24
—
圆盘锯
MJ104A
2
3KW
手电锯
—
4
—
手枪钻
—
2
—
砂轮机
立式
1
—
套丝机
ZIT-R2-50
1
—
劳动力需用计划估算表
工作阶段
工种
数量(人)
备注
架体安装
安装工
16
含专业操作工
爬架提升
液压工
4
专业操作
主体结构
木工
30
模板的配置
核心筒内外侧剪力墙均采用SCS80型液压爬架附带木梁胶合板模板体系;
核心筒内梁、板、楼梯主要采用木模施工(工地自备)。
爬升装置及模板布置详见附图:
爬升模板的产品及工艺介绍
主要部件及功能原理
SCS80型液压自爬模板体系的爬升系统主要包括:埋件系统、导轨部分、液压系统组成。
1)埋件总成
液压自爬模体系的埋件总成包括:埋件板、高强螺杆、爬锥、受力螺栓和埋件支座等。


埋件系统埋件板高强螺栓
受力螺栓爬锥埋件总成
①埋件板与高强螺杆
埋件板与高强螺杆连接,能使埋件具有很好的抗拉效果,同时也起到省料和节省空间的作用,因为其体积小,免去了在支模时埋件碰钢筋的问题。埋件板大小、拉杆长度及直径须按抗剪和抗拉设计计算确定。
②爬锥、安装螺栓
爬锥和安装螺栓用于埋件板和高强螺杆的定位,砼浇筑前,爬锥通过安装螺栓固定在面板上。
③受力螺栓
受力螺栓是埋件总成部件中的主要受力部件,要求经过调质处理(达到Rc25-30),并且经过探伤,确定无热处理裂纹和其他原始裂纹后才允许发货。
④埋件支座
埋件支座连接导轨和主梁,它受到施工活荷载、重力荷载、风荷载等荷载的联合作用,具有强的抗垂直力、水平力和弯矩作用。以下分别为双埋件支座图:
2)导轨
导轨是整个爬模系统的爬升轨道,它由H15型钢及一组梯档(梯档数量依浇筑高度而定)组焊而成,梯档间距225 mm,供上下换向盒的棘爪将载荷传递到导轨,进而传递到埋件系统上。
3)液压系统
液压系统包括液压泵、油缸、上换向盒和下换向盒;
①液压泵和油缸
液压泵和油缸向整个爬模系统提供升降动力。
②上、下换向盒
上、下换向盒,是爬架与导轨之间进行力传递的重要部件,改变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。
爬升原理:以达到一定强度(15MPa)的剪力墙做为承载体,利用自身的液压顶升系统和上下两个换向盒分别提升导轨和支架,实现架体