输煤设备点检标准.doc

编制说明
编制依据
相关技术标准、技术规范。
设备使用说明书、技术图纸。
设备技术标准。
设备运行规程。
设备检修、维护实际工作经验。
其他厂相关经验资料。
编制方法
同型设备采用同一标准。
每种设备一个表格。
检查部位、项目、内容突出重点。
点检周期合理设计,符合设备运行规律。
点检方法遵循可行有效的原则。
点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一,力求易于掌握和测量。
填写说明
设备(装置)名称:填写单项设备或系统名称。
点检部位、项目:填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。
点检内容: 主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。
标准:填写该点检部位的技术标准。
点检周期:填写时间,其中:H—时, D—天,W—周,M—月,Y—年。
点检方法:根据不同设备和不同点检要求,明确点检的具体方法,如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。
点检状态及分工:点检状态分运行中点检和停止中点检两种,通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检,其余须在停止中点检。分工由运行、点检、生技三部分组成,其中生技负责精密点检,运行、点检由各单位自行决定,原则上不漏项、不重复。
容易劣化部位:主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位,以打“√”的方式填写。
编制审核批准
编制:
审核:
审批:
批准:
本标准委托负责解释。
本标准是首次发布。
设备点检标准
设备(装置)名称
皮带机
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生产
1
皮带机
运行状况
平稳正常,无跑偏现象、符合设备“四保持”标准。
1D
目视
听音
○
2
驱动减速机






油位刻度范围内,颜色为正常色
正常运行温度35℃~55℃
啮合正常无异音
正常运行振动范围值⊥ mm~ ⊙
无异常、无漏渗油
无堵塞、设备清洁
1D
1D
1D
1D
1D
1M
目视
测温
听音
测振
目视
目视
○
○
○
○
○△
○△
3
齿轮联轴器
柱销
、无异响.
1W
目视
○
√
4
液力耦合器





正常运行温度50℃~55℃
一般≤2/3
是否有橡胶碎抹掉
无漏油
转动平稳、完整、无裂纹
1W
1Y
1D
1W
1D
目视
目视
目视
目视
听音
○△
○△
○
○
○
5
滚筒轴承座




正常运行温度40℃~45℃,标准不超过80℃
正常无异常
mm~
润滑正常、无漏油
1W
1W
1W
1M
目视
目视
手感
目视
○
○
○
△
6
冷却风扇
转动
转动平稳,风向正确往里吹风
1M
目视
手感
○
设备(装置)名称
皮带机
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生产
7
皮带机滚筒
面胶
粘接正常无开裂、掉胶,磨损正常
无粘煤
1D
目视
听音
○
√
8
液力制动器



闸轮闸瓦同心,表面无粘油粘煤。
摩擦块完整无破损;
刹车片与刹车论接触均匀磨损量超过30%或有2mm伤痕时更换。
完整无缺陷
1W
1W
1W
1W
1M
目视
目视
目视
目视
目视
○
○
○
○
○△
9
皮带机托辊



转动是否平稳正常,与皮带接触良好、无粘煤
有无异常响声
转动灵活,无损皮带,支架无变形,螺栓无松动
1W
1W
1W
目视
目视
目视
○
○
○
√
10
拉紧滚筒



胶面粘接牢靠、无粘煤、无卡磨
上下移动正常,无顶卡、无变形
是否积煤
1W
1W
1W