材成生产实习指导书092862634材料成型及控制工程专业
生产实习指导书
(实习地点:湖北省十堰市)
先进成形制造及模具研究所
2012年5月
1 生产实习目的
生产实习是本专业教学计划中必不可少的实践性教学环节,是学生接触企业,强化工程意识,获得工程实践(包括经营管理、生产组织、技术管理等)知识的主要形式,是进行工程师基本素质训练的必要途径。其目的是:
(1)加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识,巩固专业思想,培养事业心、责任心、务实精神和理论联系实际的科学作风。
(2)印证(检验)、巩固和扩大已学过的专业理论基础知识,获得有关材料加工过程的实际知识,为后续课程的学习打下良好的实践基础。
(3)培养在生产实践中调查研究、观察问题的能力,培养运用所学知识分析、解决实际问题的能力。
(4)通过对机械产品生产过程(原材料→零件成型与加工→装配→成品)的观察和分析;开阔视野,拓宽知识面,了解和现状。
以材料加工为切入点,逐步掌握机械制造乃至与制造业相关的实际知识,进而逐步了解社会。比较自己的知识结构与实际需要的差距,寻找自己的发展方向。
(5)接近工人群众,学习工人阶级热爱劳动、爱护国家财产、关心集体、助人为乐、团结友爱、组织纪律性强等优秀品质,树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。提高为现代化建设而努力学习的自觉性。
总之,花费不太长的时间,获得实践知识,达到一定的深度和相当的宽度。
2 生产实习要求
(1)珍惜实习机会,深入现场,贴近实际。
(2)虚心向工人和生产现场工程技术人员学。按时、按质、按量完成实习作业和实习报告。
(3)严格遵守实习纪律(详见6),服从指导教师及工厂实习指导人员的教学安排或指挥。遵守实习单位的安全、保密、生产操作规程,劳动纪律等各项规章制度。
(4)言语文明,举止礼貌,尊敬工人、工程技术人员、管理人员和各级领导。
(5)爱护集体荣誉,维护学校声誉。
(6)不得免修。
3 生产实习内容
材料成型及控制工程专业课程的学习应以零件成型/形工艺过程为主线,直接涉及材料、设备(含平面布局、机械化自动化装置等)、模具等内容。还应了解零件的后续加工和产品的总体情况。同时,作为工科学生,还应具备技术管理、全面质量管理、生产安全、标准化、企业经营乃至市场营销等等多方面的知识。由于实习时间和条件有限,为了突出重点,将实习内容划分为
A(重点了解和仔细观察)、B(一般性观察和了解)、C(参观或听取一般介绍)3个层次。
铸造方面
砂型铸造工艺过程
砂型铸造工艺过程一般包括造型、下芯、合箱、浇注、冷却、落砂和清理等。
【A】
(1)各种铸铁和铸钢的熔炼工艺。
(2)造型工艺过程,造型工艺的质量检查与控制,典型铸件的工艺写实与分析。手动造型、自动造型线的生产过程(如二铁分厂生产发动机汽缸的高压造型线、自动组装型芯的设备等)。模板的作用与结构特点。
(3)型芯制造工艺过程,芯盒的作用与结构特点。
(4)灰铸铁生产的工艺流程。手动浇注线和自动浇注线上典型零件的生产过程(如一铁分厂的自动浇注线,要求画出工艺流程图)。
(5)球墨铸铁生产的工艺流程(如球铁厂的手工浇注线,要求画出工艺流程图)。
(6)铸件缺陷与质量控制。
【B】
(1)造型/制芯材料种类(砂、粘土、其它粘结剂及辅助材料),各种原材料的技术要求。各种型/芯砂的涂料配比及主要性能要求。
(2)各类铸件的清理工艺过程;清理流水线的组织。清理方式与使用范围。
(3)熔炼设备(冲天炉、感应炉、电弧炉等)、造型设备(要求画出震压式造型机的结构原理图)、制芯设备的结构、工作原理、操作要点。
(5)企业管理知识。劳动保护与安全措施。
【C】
(1)原材料的种类(金属炉料、铁合金、燃料、溶剂、修炉料)及配制的金属牌号、性能。
(2)各类铸件的热处理规范及退火炉的结构。
(3)浇注设备、砂处理设备(混砂机)、清理设备的结构、工作原理、操作要点。原材料与型/芯砂的运输系统和贮存装置。
(4)制订铸造工艺规程的方法和经验,执行技术标准的情况。
(5)生产组织、劳动定额情况。
特种铸造
【A】精密铸造(熔模铸造):精密铸造用蜡的类型和性能;蜡型的生产工艺;精密铸造工艺流程(要求画出工艺流程图);壳型制备工艺等。
【B】
(1)金属型铸造:工艺、设备,模具结构;典型铸件生产过程。
(2)压力铸造:工艺、设备,模具结构;典型压铸件生产过程;压铸件常见缺陷。
【C】离心铸造、低压铸造等。
锻压方面
锻件生产工艺过程
自由锻造
【A】自由锻件的生产过程(下料→加热→锻造→热处理)。
【B】主要
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