标准紧固件检验规范汇总.doc

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一、目的
对所采购的标准件的质量进行控制,对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽
样等进行规定。
适用范围
适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。
一般性检查(按S-3级, AQL=)
查随货技术资料质量证明书,证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括:
供方名称或厂标;
制造依据的标准;
精度级别;
表面处理方法。
外观检查

、≥、螺钉必须标志;
性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志;
螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。
螺钉表面:
表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙,镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷, 厚度应满足规定要求。
尺寸检查(按S-3级,AQL= ) 依据相关的国标或技术要求进行检查
对螺栓、螺钉及螺母,应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距,同时使用相应的螺纹规止通规进行检测;
电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查,电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查;
电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查,电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查;
螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格,止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。
对自攻螺钉类,按标准要求进行螺纹尺寸检测:螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。
性能检查
硬度检查(每批抽3Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)
根据实际情况,对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可;
有机械性能等级要求时,按对应的国标或图纸进行检验;未作要求时;螺栓、,螺母必须为8级;
对于自攻、自挤螺钉,硬度检测应制成镶件,测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。
自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应≥
自攻钉热处理后的芯部硬度:
螺纹≤:270~390 HV5
螺纹≤:270~390 HV10
自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV10
自攻螺纹规格与渗碳层的关系:

自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系:
自攻螺钉表面硬度测试应在平面上进行,并优先在头部进行。
自挤螺钉表面硬度测试可在螺钉的末端、杆部或头部进行;若是在仲裁试验时,对螺纹公称直径≥4mm的螺钉,,。对螺纹公称直径<4mm的螺钉,试验条件可协商。
自攻、自挤螺钉渗碳层深度测试部位应在牙顶与牙底的中间位置进行,但规格≤;试验力选择300g,渗碳深度为硬度超过芯部硬度30HV的点开始计算。

自攻、自挤螺钉芯部硬度应在横截面的1/2半径处进行测量。
破坏扭矩检查(每批抽15Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)
将螺钉用台斧钳夹住杆部,留至少两个螺纹在外面,再用扭力扳手将螺钉扭断,从而得出其破坏扭矩。

公称直径1~10mm、~、性能等级、螺距关系:(不适用于内六角紧定螺钉)
3) :
2. 自挤螺钉螺纹规格与最小破坏扭矩关系:
( 附表紧固件机械性能要求)
驱氢检查(每批抽10Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)
自攻、自挤螺钉等表面淬硬类紧固件,、螺钉、螺柱,性能等级大于等于12级的螺母,硬度大于等于372HV的弹性垫圈须要检查其是否有驱氢处理。
用无水乙醇将螺钉、螺栓、螺母、弹性垫圈浸泡,再进行烘干;
将液体石蜡加热至160~190℃,并保持5min以上,确保液体中水分完全去除;
将试件完全浸泡在石蜡中,10s后观察产品表面是否有气泡溢出;若有大量的气泡溢出,说明驱氢处理不充分,判定产品不合格。
盐雾实验(每批抽10Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定)
镀(涂)层厚度及耐蚀性检验方法
紧固件镀(涂)层厚度及耐蚀性根据设计要求的涂覆种类,相关规定的检验方法进行。
不锈钢紧固件耐蚀性检验方法
按照GB/T 10125规定进行中性盐雾连续喷雾测试,测试时间120小时。检测表面不得出现红锈。
镀锌件检验
构件设计要求
镀层标注:电镀彩锌 EP·Zn8·c2C 电镀蓝白锌 EP·Zn8·c1B
电镀黑锌 EP·Zn8·P(BK)
滚镀件设计要求
根据