烧结厂工艺培训.ppt

第一章概论
学习目标
了解烧结工艺的目的和意义,掌握烧结的主要经济技术指标。
知识要求
烧结矿生产的目的及意义
烧结工艺流程
烧结主要经济技术指标
第一章概论
第一节烧结工艺概述
一、烧结的定义
所谓烧结,就是将各种粉状含铁原料,按照要求配入一定数量的燃料和熔剂,均匀混合制粒后布道烧结设备上点火烧结;在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学反应的作用下,混合料中部分易熔物质发生软化、熔化,产生一定数量的液相,液相物质润湿其他未熔化的矿石颗粒;随着温度的降低,液相物质将矿粉颗粒粘结成块。这个过程称为烧结,所得的块矿叫烧结矿。
第二节烧结工序流程简介
烧结生产工艺流程通常由下列几部分组成:含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存;原料、燃料和熔剂的破碎筛分;烧结料的配料、混合制粒、布料、点火和烧结;烧结矿的破碎、筛分、冷却和整粒。根据原料条件、工厂生产规律和对产品的要求不同,其流程繁简不一。
第一章概论
唐山建龙烧结厂烧结作业区共分5个组,分别为配料组、造球组、看火组、成品组、运行组。生产工艺流程及平面布置图如下:
第一章概论
第三节烧结工艺重要指标介绍
一、生产指标
烧结矿产量
定义:指由烧结机生产的全部烧结矿量(单位:吨)。
公式:有实物计量的烧结厂以出厂时的成品计量数据为准,其产量统计以计量磅单数据为准;无实物计量或计量误差较大的按下列公式理论计算:烧结矿月产量=高炉入炉净矿+入炉前筛下粉末量*x%+烧结矿外销量± 矿槽及料场月初月末储存差额± 上料称量误差(单位:吨)。
说明:
入炉净矿按实际计量数据;
称量误差由计量部门定期校验,按校验情况调整;
入炉前筛下粉末量以实际过磅计量数量为准;
烧结矿外销量以实际过磅计量数量为准;
筛下总返矿中烧结矿和球团矿的所占比率分别为x%,y%,按实际构成权重确定固定比率(扣除外购矿的筛下因素);
烧结矿生产中的内循环返矿不计入产量。
第一章概论
二、技术经济指标
1)、烧结机有效面积利用系数
定义:
烧结机每平方米有效面积每小时产出的烧结矿量(单位:吨/)
公式:
子项:烧结矿产出量(吨)
母项:有效面积×实际作业台时
2)、烧结机台时产量
定义:
台时产量是一台烧结机平均一小时的烧结矿生产量,通常以总产量与运转的总台时之比值表示。
公式:
子项:总产量(吨)
母项:生产总时数(小时)
说明:
生产总时数=月历总时数-设备月历定修实际总时数-设备故障总时数-操作延误总时数
此项指标体系烧结机生产能力的大小,它与烧结机有效面积的大小有关。
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3)、烧结矿合格率定义:检验合格烧结矿量占烧结矿检验总量的百分比(单位:%)
公式:
子项:烧结矿检验合格量(吨)×100
母项:烧结矿检验总量(吨)
4)、烧结矿一级品率
定义:烧结矿一级品量占烧结矿检验合格量的百分比(单位:%)
公式:
子项:烧结矿一级品量(吨)×100
母项:烧结矿检验合格量(吨)
5)、吨烧结矿燃料消耗
定义:生产每吨合格烧结矿所消耗某种燃料量(千克/吨)
公式:
子项:某种燃料消耗量(吨)×1000
母项:烧结矿产出量(吨)
说明:燃料指煤粉或焦粉。
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6)、烧结矿含铁原料消耗
定义:生产每吨烧结矿所消耗的含铁原料量(千克/吨)
公式:
子项:含铁原料总消耗量(千克)
母项:烧结矿产量(吨)
说明:
含铁原料包括铁精粉、铁富矿粉、外循环返矿粉、进口矿粉、除尘灰、钢渣、污泥、氧化铁皮等;
含铁原料为干基,水分以质检部门提供的数字为准;
铁精粉是指铁矿石经过选矿工艺流程,加工富集后获得的含铁品位较高。杂质较少、符合质量要求的产品,铁富矿粉指在富矿(含铁品位45%以上)的开采过程中产生和在炼钢块矿、炼铁块矿的选矿好破碎过程中的粉料;
各种消耗可以计量部门提供的数字为准,也可以按公式:某种含铁原料消耗=收入量+期初库存–期末库存。
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7)、吨烧结矿熔剂消耗
定义:生产一吨烧结矿所消耗的熔剂量(千克/吨)
公式:
子项:熔剂消耗总量(千克)
母项:烧结矿产量(吨)
说明:烧结矿熔剂包括石灰石、消石灰、生石灰、白云石粉、菱镁石粉等。
8)、烧结返矿率
定义:烧结矿返矿量占烧结矿入炉量及烧结返矿量之和的百分比(单位:%)
公式:
子项:烧结矿返矿量(吨)×100
母项:烧结矿入炉量+烧结矿返矿量(吨)
说明:数据统计以计量部门实际计数量为准。
9)、工序能耗
定义:烧结工序能耗是指烧结生产所用全部能源折算成标煤量与烧结矿产量之比.说明:工序能耗越多,说明该工序的能源消费越大。
第一章概论
为了降低工序能耗,我们可以采取以下措施:
①加强能源管理;②实行低碳厚料层操作;③堵好漏风④改革工艺;⑤提高设备作业率;⑥搞好余热回收利用。
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