灌装车间操作规程
一、操作前检查与准备
1、使用前检查:机安装好后,接通电源,试运转三相电机,保证运转方向正确,确保压缩空气的压力和流量,检查各电机、轴承等是否需加润滑油,严禁无油运转,正常后方可开动机器,同时观察各部位紧固件有无松动,待各部分运行情况稳定后,方可正常使用。
2、检查各管道阀门是否完好,无泄漏。检查各仪表是否完好,电路是否正常。检查各仪表、电路运转部位是否正常。各转动部位无卡阻,紧固部位无松动,运转方向正常,润滑良好。清理灌装机的场地和运输带上的杂物。
3、进入车间时必须将风淋室开启,员工进入时需吹尘10S后,方可进入灌装车间。
二、操作步骤
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,按下手动进瓶按钮,进一组瓶并排好队后松开按钮;
,向各瓶灌入适量的物料后松开按钮;
。
,将选择开关旋到自动,灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。
作业要求:灌装过程每5—10分钟操作工用电子称,抽检计量是否在允许范围内。
三、保养规程:
日常维护保养:
、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。
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各润滑部位是否已加油。
注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。
定期检查维护保养:
、清扫电控箱内的药剂。
,以及接地线是否良好做到无漏电现象。
,测定电机的绝缘性。
,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
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灌装工要求佩戴防毒口罩、防护眼镜、防护手套。
灌装设备人员不得离岗、脱岗。
开机过程中发生卡瓶、倒瓶等异常要立即停机。
物料整齐摆放,不良品及时集中处理。
如发现异常问题,及时反馈质检人员,要求质检到场进行监控。
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