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挖掘机液压油的使用方法
1、合理选用液压油

①、液压油黏度

确定液压油黏度的原则是,在考虑液压回路工作温度和效率的前提下,使(用于泵和马达等元件)液
压油黏度处于最佳范围(16-36x10-6mm2/s);与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;
以及对应于短时间允许的最高泄漏油温 90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。

②、黏度指数(VI)

该指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质,(即油的黏温特性),油的黏度指数较高,
表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之,较大。国外知名厂家(如美孚、壳牌等)的抗磨
液压油的黏度指数均为 VI≥110,国产高级抗磨液压油的黏度指数 VI=95 左右。而国外生产的的高黏度指
数液压油(HV)和多级发动机机油的黏度指数均为 VI>140。这一点对于使用大型进口液压挖掘机而采用
国产液压油(或将发动机机油作液压油用)的用户须特别注意。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范
围缩小,若非使用不可时,应向油品厂家查询相关资料,须对油的使用范围做适当调整,必要时还应改变
设备的相关设定值(如极限温度等)。

③、其他综合性能

因现代大型液压挖掘机液压系统的工作压力较高(≥32MPa),允许液压油的最高工作油温也较高(90℃
左右),所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作,就要求为系统所选油的润滑性、氧化安定
性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。

2、良好的液压油散热系统

对于大型液压挖掘机液压油散热系统(更确切地说应为液压油温控制系统)的改善,虽然各厂家采用
的具体方式有所不同,但基本思路却是一样的,既能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内,
又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温(达到油正常工作温度范围)。在使用了合格的液压油的前
提下,当出现液压油过热时,对液压油散热温控系统的检查步骤如下:

①、液压油散热器是否有污物堵塞,导致散热效率下降,必要时清洗散热器。

②、在极端条件下检测风扇转速的系统实际工作压力,以确定该回路的液压件是否有故障、油温传感
器或控制电路的工作是否正常。此时风扇转速和系统工作压力均应为最大值;否则,应对系统相应参数进
行调整或更换受损元件。

3、系统中相关液压参数的检查

目前大型液压挖掘机工作泵的控制方式主要有两种:带压力断流功能(即 CUT-OFF 功能)的极限载荷
调节(GLR)和负荷感应调节(LS)方式。而 CUT-OFF 功能的作用是,当系统工作压力达到调定值时,
变量泵的斜盘偏角减小,使泵只能保持在维持该压力所需的“残余”流量状态,以避免溢流阀溢流产生过热。
为实现此目的,系统参数匹配至按技术要求使 CUT-OFF 阀的调定值低于回路中初级压力阀的调定值;否则,
初级压力阀打开将会导致溢流过热。

同时,检查次级阀工作是否正常,此项工作一定要严格按照技术要求进行,必要时应对系统相关参数
进行恢复性调整。

4、排除非正常内泄

主要指,因系统液压油受污染造成方向阀、压力阀卡