kd2800压机操作说明书.doc

KD2800全自动液压压砖机
使用说明书
(机械部分)
广东科达机电股份有限公司
二零零一年三月
目录
目录
一、总则
二、机械概述
三、安全说明
四、安装过程
五、操作规程
六、维护与保养
七、用户自购备件明细表

附图一、压机外形图
附图二、压机主体
附图三、液压部分布局图
附图四、阀组结构图
附图五、喂料部分结构图
附图六、顶出部分结构图
附图七、模具联接结构尺寸图
附图八、液压气动原理图
附图九、压制曲线
附图十、地基图
附图十一、压机基础支架
附图十二、压机吊装图
附图十三、冲头开关箱
总则

在压机使用之前,操作人员及日常维护人员需经过培训及仔细阅读说明书的全部内容,这样对操作人员、维修人员及设备自身的安全很重要。
本手册中所述的产品及材料会因技术原因或工作原因随时更改,我们保留更改的权利。说明书的内容属于有价技术资料,不得交付第三方复印或转让。
严格按本说明书操作、维护压机,未按本说明书操作、维护产生的不良后果本公司不负责任。
用户对说明书必须妥善保管,为便于查阅,说明书应放在靠近设备的地方,使操作和维修人员能在需要的时候及时查阅。
对工作循环和机器结构进行的任何修改请向科达集团的产品支持人员咨询,只有他们才有权进行这项工作。
压机的使用寿命为10年,本手册也应妥善保管10年以上。
对使用非原装配件导致的设备损坏本公司不承担责任。
压机铭牌
KD
公称压制力(t)
科达陶机

机械概述

1. 设备概述
KD2800全自动液压压砖机(以下简称科达系列压机)
是全自动化设备,专门用于陶瓷墙地砖生产过程中的粉料压制成型。
它由主机部分、液压部分和电气控制部分组成,本机采用液压传动,
用可编程控制器实现控制功能。
生产砖坯的粉料一般为喷雾干燥塔生产的颗粒状粉料,含水率一般为6-8%。
压砖的过程是:主油缸带动动梁上下运动,组装在动梁上的上模头对粉料施以压力,压制成型的砖坯由顶出装置顶出模腔,然后布料装置将砖坯推出,由另外的辅机运走, 砖坯被推出的同时, 顶出装置的顶砖缸下降,使模具的下模形成料腔, 布料装置将粉料布入模腔,以备再次压制砖坯。如此循环,即达到连续生产砖坯的目的。
主要技术参数
KD2800
公称压制力(KN)
2800
动梁最大行程(mm)
160
立柱净间距(mm)
1750
最小闭合高度(mm)
440
主缸最大压力(MPa)
33
压制频率(c/min)
≤18
每循环压制次数(c)
1-2-3
最大顶出力(kN)
220
机械概述
续上表:
填料深度
(mm)
≤50
液压系统压力(Mpa)
16
液压油量
(L)
1200
主电机功率(kW)
90
重量
(t)
78
压缩空气气压(Bar)
-
冷却水压
(MPa)

冷却水量(L/min)
90
噪音水平整机运行噪音小于90分贝

4. KD2800压机主要由下列部件组成(见附图一)
——压机主体——液压系统——气动部分
——顶出装置——布料装置——安全装置
——冲头开关箱——电气系统
压机主体
主要由底座、立柱、套筒、动梁、导向立柱、主油缸、主活塞、下法兰、增压器、横梁、油路板等组成(见附图二)。
压机主体为三梁四柱加套筒结构,上、下横梁通立柱、套筒、螺母联接,靠立柱全长拉伸预紧,使上、下横梁和套筒构成封闭框架。由于立柱全长施加了预应力,这样改善了立柱的受力状态,减小了压机工时的弹性变形。一个双作用活塞固定在油路板上,油路板又和上横梁刚性连接。主油缸作为一个上下运动的件和动梁刚性连接完成对粉料的压制过程。动梁利用两根专门设置的立柱导向,导向精度高。增压器采用内置式增压器,置于上横梁内,和油路板联接,主要完成充液、减压,增速,增压的功能。
机械概述
2 顶出装置(见附图五)
顶出装置置于压机底座下方,其作用是顶出压制完毕的砖坯,调节粉料的填充深度,锁紧模具以及使下模芯伸到模框上表面以外,清洗下横芯。
顶出装置由顶梁、固定梁、主活塞、上油缸、下油缸、连接杆、锁紧缸、螺套、顶套、顶杆等元件组成。顶梁、上油缸、螺套、顶套、顶杆与下模的推顶板相连,活塞杆固定,上油缸上下运动,通过顶杆和顶套带动下模芯上下运动。上移时即将压好的砖坯顶出,下落时形成模腔,用来容纳粉料以备压制砖坯。
4. 3 布料装置(见附图四)
布料装置置于压机主体的后面,用螺栓和压机底座相联,更换模具时可以松开螺栓,将整个布料装置移开。它的主要功能是推坯布料