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如何降低库存?
原材料库存
在制品库存
成品库存
库存类别
降低目标
使用技法
最低库存
最小手持量
零库存
后拉看板生产
一个流/一贯化/同步化生产
接单生产/平准化/混流化生产
消除九大 MUDA(无附加价值)
(1) 库存太多(万恶之源)
(2) 制造过早或过多
(3) 搬运
(4) 等待
(5) 不良
(6) 动作
(7) 加工
(8) 管理(生管、物控、采购、品管等不当)
(9) 电脑化
为何会把库存视为万恶之源?
A、有形的损失
1、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护
处理、寻找
2、先进先出困难
3、损失利息
4、增加管理费用(人、事、物)
5、物品价值的减低
6、变成呆滞品
7、占用厂房空间,不能作他途之用
8、仓库建设投资效益低
为何会把库存视为万恶之源?
B、无形的损失
1、没有管理的紧张感,阻碍改善:
例:机械故障不马上修,不良品不
急找对策,换模时间不列入优先
改善缩短。
2、设备能力及人员需求的误判:
例:由于有成品库存的关系,误导
设备及人员的需求。
CPFR 三阶段/九步骤:
第一阶段:协同规划
①发展协同合作协议;
②建立协同合作计划。
第二阶段:协同预测
③建立销售预测
④确认销售预测异常状况
⑤共同解决异常项目
⑥建立订单预测
⑦确认订单预测异常状况
⑧共同解决异常项目
第三阶段:协同供应
⑨订单生产
目的
买卖关系→交易伙伴
资讯独立→资讯分享
预测欠准→预测准确
库存太多→库存降低
前置时间长→前置时间短
1. 订定KPI(Key Performance Index)
2. 资讯分享(SCM)
3. 异常处理机制
核心概念
工厂资讯科技的支援:
1. MRP 1 系统运作
2. MRP 2 系统运作
3. ERP系统运作
4. SCM系统运作