TPM 培训 课件.ppt

TPM_培训_课件全员生产维护TPM
中国管理科学院
主讲: 王翔(生产管理讲师、咨询师)
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第一讲:TPM活动的发展和TPM管理体系
一、为什么要实施TPM 二、认识 TPM
三、TPM的起源及演进发展四、TPM精髓
五、TPM活动内容六、TPM活动效果
七、TPM和其他管理活动的区别
八、如何推进TPM
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,维护管理工具
丰田公司数十年如一日的不断追求精细化管理,追求零库存、零缺陷、低成本和零损耗等。丰田公司有效地运用了各种各样的管理工具,如5S体验活动,TQC、TPM、IE、JIT等,为企业的管理提升服务。这些管理工具在丰田都能得到有效的坚持,这是它获得成功的必要条件之一。
丰田等企业为什么会成功
一、为什么要实施TPM
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丰田公司注重人才的培育,也是它成功的重要方面。它提倡的企业使命是“造物、育人”,经营理念则是“造物先育人、先人后事”。人才开发重要的是营造一种学习的环境,丰田对人才开发的重视不亚于对产品的开发。正因为丰田培养的人才足以领导整个日本的制造业,所以才会出现在日本企业中担任顾问的人员有70%来源于丰田汽车公司的局面。
丰田等企业为什么会成功
一、为什么要实施TPM
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1、TPM的含义
TPM是(Total Productive Maintenance)的英文缩写,意为“全员生产性保全活动”。1971年首先由日本人倡导提出。它原来的狭义定义是:全体人员,包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、保养体制。TPM的目的是达到设备的最高效益,它以小组活动为基础,涉及到设备全系统。
二、认识 TPM
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设备一生的管理
维修预防事后维修预防维修改善维修
小组活动(5S、自主维护、单点课程、改善提案、看板)
全员参与
设备综合效率
目标
主体
任务
方法
工作环境改善
员工士气提高
多技能复合型员工
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2、TPM的内涵
目标是使设备的总效率 OEE最高;
建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统;
包括与设备有关的所有部门:规划、使用、维修部门;
从最高管理部门到基层员工全体人员都参与;
加强教育培训,开展小组自主活动,推进生产维修。
中国管理科学院
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1 、从美国式的 P M 到日本独自的 T P M
预防保全时代(PM)
1951年,美国人最先提出了预防保全(Productive Maintenance)的概念。预防保全主要对机器设备进行一些简单的维护,比如定时上油、经常擦拭灰尘、更换螺丝螺母等。这些简单的保养对延长设备的使用寿命确实有益,但这是远远不够的。
TPM的发展史
三、TPM的起源及演进发展
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1 、从美国式的 P M 到日本独自的 T P M
改良保全时代(CM)
1957年,人们开始对原来的保养方法进行改良,根据设备零件的使用周期定期更换零件,使设备运转更加正常。根据零件的使用周期,在零件使用寿命到期之前更换零件,既有效地利用了零件,又防止了故障的发生。
TPM的发展史
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1 、从美国式的 P M 到日本独自的 T P M
保全预防时代(MP)
1960年开始,进入了保全预防时代。人们不但对设备进行保养,而且把保养和预防结合起来。通过对设备的运行情况进行记录,根据设备的运行情况(比如声音、颜色的变化)可以判断设备是否正常工作。
TPM的发展史
中国管理科学院
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