汽车构造与维修--底盘教学实训指导书.doc

汽修专业实训指导书
系别汽车工程系
专业汽修专业
课程汽车底盘课程实训指导书
审定汽车工程系教学指导委员会
时间 2011年10月15日
一、目录
实训内容一
项目序号
项目内容
学时数
1
离合器拆装及零部件认识
4
2
离合器主要零件的检修及装配调整。
4
实训内容二
项目序号
项目内容
学时数
3
手动变速器及其操纵机构的拆装及零部件认识。
8
4
手动变速器主要零件的检修及装配调整。
8
实训内容三
项目序号
项目内容
学时数
5
传动轴及万向传动装置的检修,
8
实训内容四
项目序号
项目内容
学时数
6
主减速器的拆装
4
7
主减速器,差速器中主要零件的检修及维护调整
4
实训内容五
项目序号
项目内容
学时数
8
前轴的检修
4
9
车轮毂轴承预紧度的检查与调整修
4
10
车轮定位参数的检测
8
实训内容六
项目序号
项目内容
学时数
11
悬架与轮胎的拆装
8
实训内容七
项目序号
项目内容
学时数
12
车架的检修
4
13
悬架系统的维护修理及故障诊断与排除。
4
实训内容八
项目序号
项目内容
学时数
14
转向器的拆装
4
15
转向器的检修与调整
4
16
动力转向器的检修
4
实训内容九
项目序号
项目内容
学时数
17
制动总泵的拆装
4
18
液压制动总泵的检修
8
19
鼓式制动器的拆装
4
20
盘式制动器的拆装
4
21
车轮制动器的检修
4
22
驻车制动装置的检修
4
23
驻车制动装置的调整
4
24
制动中踏板自由行程的检查与调整(液压式)
4
实训内容十
项目序号
项目内容
学时数
25
自动变速器的拆装,各零部件的功能用途
16
26
ABS,部件的构造与工作原理
8
27
认识TEMS,安全气囊的各元件及安装位置
4
二、实训项目模块
实训内容一
项目序号
项目内容
学时数
1
离合器拆装及零部件认识
4
2
离合器主要零件的检修及装配调整。
4
模块一离合器及其操纵机构和拆装及零部件认识
课题名称
项目分析与准备
项目实施
项目评价与讨论
教学环境与设备
资料查询
学时数
离合器及其操纵机构的拆装及零部件认识
1、了解离合器的功用、构造。
2、掌握离合器的拆装顺序及其踏板自由行程的调整要领。
教师示范维护方法
学生实车操作此项目
操作步骤及技术要领
离合器的拆卸
拆卸离合器时,首先要拆下变速器。
用大众专用工具(10~201),将飞轮固定,然后将离合器的固定螺栓对角拧松(注意观察压盘和飞轮的装配标记)。取下压盘总成,离合器从动盘。
用A=~。
拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。
用尖咀取出卡簧衬套座,取出分离叉轴。
离合器的装配
将从动盘装在发动机飞轮上,用定芯棒定位。从动盘上减震弹簧突出的一面朝外。
装上压板组件,用扭力扳手间隔拧紧螺栓,力矩为25N·m。
用专用工具将分离叉轴套压人变速器壳上。
将分离叉轴的左端装上回位弹簧,先穿人变速器壳左边的孔中,再将分离叉轴的右端装入右边的套孔中,然后再装入左边的分离叉轴衬套和分离叉轴衬套座,将衬垫及导向套涂上密封胶,装到变速器壳前面,旋紧螺栓,力矩为15N·m。
在变速器的后面旋紧螺栓,,将分离叉轴锁住:检查分离叉轴应能灵活转动,但不能左右移动。
用专用工具将分离轴承压人分离轴承座内。
离合器的调整
离合器踏板自由行程标准:15~25mm,调整方法为螺母调整,改变拉索长度。
离合器踏板总行程的标准:150±5mm,调整方法为驱动臂的调整。
注意事项
分离叉两端衬套必须同心。
安装离合器压盘总成时,需用导向定位器或变速器输入轴确定中心位置,使从动盘与压盘同心便于安装输入轴。
离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘。
考核要求
正确拆装离合器。
明确离合器的调整项目及调整部位,调整结果符合技术要求。
1、了解离合器的功用、构造。
2、掌握离合器的拆装顺序及其踏板自由行程的调整要领。
实习车间底盘实训室
汽车离合器6--8个。
1离合器拆装作业台、压力机各1台。
2常用工具、量具各1套、专用工具1套。
3相关挂图或图册若干。
离合器踏板自由行程15-25mm,总行程150±5mm
离合器踏板自由行程15-25mm,总行程150±5mm
4
模块二离合器主要零件的检修及装配调整。
课题名称
项目分析与