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导热油炉操作规程
一、导热油炉工作原理
导热油炉工作原理是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
二、导热油炉结构特点
1、能在较低的运行压力下,获得较高的工作温;
2、可获得稳定的加热和精确的温度;
3、在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平;
4、液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍;
5、具有完备的运行控制和安全监测装置;
6、节电、节油、节水、节约耗费,3-6个月回收投资。
三、导热油炉操作规程
1、启动前的检查
(1)加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;
(2)倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;
(3)接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
(4)调整好燃气主减压阀、次减压阀,。
2、启动
(1)启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),;
(2)按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
3、停炉操作
(1)正常停炉:
①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;
②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);
③关闭总电源,做好交接班记录。
紧急停炉:如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
4、注意事项:巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂;
导热油炉常见故障原因及处理方法
常见故障
原因
处理方法
压差低于给定值
1、循环泵吸空
2、导热油中含有气或汽
3、过滤器阻力大
4、加热炉炉管漏油
1、消除油泵及管道缺陷
2、进行煮油脱气
3、清洗过滤器
4、检查加热炉内盘管
供热油管内发生气锤声,循环泵进出口压力表指针摆动
补充新油时混入空气或水
对新油进行渚油
加热炉进出口油温温差过大
1、循环泵供油量下降
2、超负荷运行
3、加热炉与用热设备不匹配
4、导热油变质
1、消除油泵及管道故障
2、降至正常负荷运行
3、合理选用加热炉
4、更换导热油
膨胀槽低液位报警
1、管道系统脱气后未及时补充导热油
2、管道系统漏油
1、补充新油
2、消除管道系统的漏油点
导热油流量低于额定值
1、循环泵吸空
2、导热油中含有气或汽
3、管道阻力增大
4、加热炉炉管漏油
1、排除油泵及管道缺陷
2、进行煮油脱气
3、清洗过滤器检查阀门
4、检查加热炉盘管
导热油管道循环不畅通
1、过滤器堵塞
2、导热油粘度增加
3、阀门未全部打开
4、管道内留有杂物
1、清洗过滤器
2、补充或部分更换热油
3、打开阀门
4、清除管道杂物
喷嘴不出燃料油
1、燃料油过滤器堵塞
2、电磁阀失灵
3、阀门未打开