一、适用范围
适用于额定载重量5000kg及以下,。
二、施工准备
技术准备
参见 7 曳引电梯井道机械设备安装"。
材料设备要求
,无死弯、锈蚀、松股、断丝现象,麻芯润滑油脂无干枯现象,且保持清洁。
2. 绳头杆及其组件的数量、质量、规格应符合设计要求,需要灌注巴氏合金的数量应备足。
主要机具
:榔头、钢凿、断线钳、砂轮切割机、锡锅、喷灯、盒尺、活扳手、大绳等。
2. 测试器具:测力计。
2. 4 作业条件
,机房内曳引机已就位。
。
三、施工工艺
工艺流程
操作工艺
将轿厢置于顶层位置,对重架置于底层缓冲器空格距离以上,采用无弹性收缩的铅丝或铜制电线由轿厢上梁穿至机房内,绕过曳引轮和导向轮至对重上部的钢丝绳锥套组合处做实际测量,测量时应考虑钢丝绳在锥套内的长度及加工制作绳头所需要的长度,并加上安装轿厢时垫起的超过顶层平层位置的距离。
、断钢丝绳
在宽敞清洁的场地放开钢丝绳束盘,检查钢丝绳有无锈蚀、打结、断丝、松股现象。按照已测量好的钢丝绳长度,在距断绳两端5mm处用铅丝进行绑扎,绑扎长度最少20mm。然后用钢锯、切割机、压力钳等工具截断钢丝绳,不得使用电、气焊截断,以免破坏钢丝绳机械强度。
、做绳头
(1)绳头有多种形式,常用的有灌注巴氏合金的锥套、自锁紧楔形绳套、绳夹环套等,见图23-42。
(2)制作绳头前,应将钢丝绳擦拭干净,并悬挂于井道内消除内应力,对高速电梯钢丝绳可不消除内应力,以保持钢丝绳标线的完整。计算好钢丝绳在锥套内的回弯长度,用铅丝绑扎牢固,将钢丝绳穿人锥套,将绳头截断处的绑扎铅丝拆去,松开绳股,除去麻芯,用汽油将绳股清洗干净,按要求尺寸弯成麻花状回弯,用力拉人锥套,钢丝不得露出锥套。用黑胶布或牛皮纸围扎成上浇口,下日用棉丝系紧扎牢。灌注巴氏合金前,应先将绳头锥套油污杂质清除干净,并加热锥套至一定温度。巴氏合金在锡锅内加热熔化后,用牛皮纸条测试温度,以立即焦黑但不燃烧为宜。向锥套内浇注巴氏合金时,应一次完成,并轩击锥会使内部灌实,未完全冷却前不可晃动,见图23-43。
(3)自锁紧楔形绳套因不用巴氏合金而无需加热,更加快捷方便。截断钢丝绳时比"充填绳套法"多留出300mm的长度,向下穿出绳头拉直、回弯,留出足以装入楔块的弧度后再从绳头套前端穿出。把楔块放入绳弧处,一只手向下拉紧钢绳,另一只手拉住绳端用力上提使钢丝绳和楔块卡在绳套内,见图23-44。
(4)当轿厢和对重全部负载加上后,再上紧绳固定卡,数量不少于3个,间隔为钢丝绳直径的5倍。
、调整钢丝绳
将钢丝绳从轿厢顶部通过机房楼板绕过曳引轮、导向轮至对重上端,两端连接牢靠。挂绳时注意多根钢丝绳间不要缠绕错位,绳头组合处穿二次保护绳。调整绳头弹簧高度,使其高度保持一致。轿厢在井道2/3处,人站在轿厢顶用拉力计将对重侧钢丝绳逐根拉出同等距离,其相互的张力差不大于5%。钢丝绳张力调整后,绳头用双螺母
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