管道试压吹扫方案.doc

一、工程概况
本工程为盘锦辽河油田海澜化工有限公司5000吨/年油田助剂项目,其中管道工程包括:醚化、酰化、羧化装置;管路系统介质为:冷凝水、蒸汽、氮气、环氧乙烷、环氧丙烷、石油醚、甲苯介质;管道材质为: 20#、304,最大管径为DN80;最小管径DN25,压力管道长度约630m。
二、编制依据:
1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
4、《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-1997
5、工艺管道布置图及流程图
6、公司有关质量及安全规定
三、管道系统吹扫技术要求
1、管道系统吹扫前,应编制吹扫方案,经审查批准后,向参与吹扫的人员进行技术交底。
2、管道系统吹扫前应符合下列要求:
(1)对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等,并对已焊在管道上的阀门和仪表采取相应的保护措施。
(2)不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。
(3)管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。
3、吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。
四、管道系统吹扫程序
1、吹扫前准备工作:
(1)拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等;
(2)管路系统中的止回阀阀心拆下;
(3)吹扫时,应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用,检查各支吊架是否稳固可靠,否则应进行加固;
(4)禁吹的设备(所有与系统相连接罐以及换热器)、管道、机泵(所有泵均不吹扫)、阀门等已装好盲板。
(5)供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。
2、吹扫程序及要点
(1)按管道吹扫试压布置图接好临时进气管线,吹扫空气来源于动力车间的两台空压机及储气罐,对各个系统进行切换和气量控制,。
(2)吹扫时先吹主干管、主管合格后,再吹各支管。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫,防止出现死角。
(3)吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损伤管道,直至吹扫合格为止。
(4)吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。
(5)空气吹扫时,空气流速不少于20m/s,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。
五、管道系统试压必备条件
1、管道系统安装完毕,符合设计图纸和有关施工及验收规范要求。
2、管材、管件、阀门及阀件有材质证明书和出厂合格证、阀门必须试压合格。
3、管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确、数量齐全、紧固程度、焊接质量合格。
4、管道焊缝无损探伤比例达到要求;焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽。
5、试压用的临时加固措施符合要求、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整。
6、-2倍,,压力表不少于4块。
7、试验前将不参与试验的机泵、过滤器、调节阀、流量计等加以隔离。
8、试验需经建设单位检查合格。
六、管道系统试压的技