Cc30 彩色路面砖生产工艺方案
30 彩色路面砖的生产质量 ,特制定本方案供全体生产人员参
照执行。
一. 生产原材料
1. 底料水泥 :
里彦特种水泥厂的 复合水泥。
2. 面料 :
选用武汉新飞建材厂生产的绿色面料。
3. 面料黄沙 :
选用泗河出产的特细黄沙。
4. 碎石 :
选用 采石场生产的 5—10mm — 5mm 碎石。
5. 粉煤灰:
选用本电厂的粉煤灰。
6. 混合水渣:
选用本电厂产的混合水渣。
1. 有筛选设备时 ,对进场的碎石进行筛选,剔除碎石中 10mm 以上的碎石。
其含泥量 <%. 泥块含量 <%. 含粉量﹤ %针片状含量 <15%. 使其
分成 5— 10mm、0— 5mm 两种规格 ,分场存放备用。 无筛选设备按现有工
艺方案操作。
2. 面料细黄沙 : 在经过沥水干晒以后 , 用 5mm 的网筛进行筛分 ,剔除杂质 ,
保持干燥 ,以利配料。
3. 混合水渣的筛分 : 上料前将凝结成团的水渣辗压取开 ,尽量避免成团水渣
进入配料斗 ,卡住斗口 , 影响配料。
三 .生产原材料的存放
1.
各类生产原材料的存放应分开存放 ,不能混堆、混放、杂乱交织存放在一起,
材料场地交界线分明 ,便于铲车上料。
2. 对面料沙 ,混合水渣 , 在下雨前要进行防雨覆盖 ,避免含水量过大 ,影响生产
配料和产品质量。
四 . 产品生产前的各项准备工作
设备检修 :
1. 产品生产前对成型设备进行一次维修和检查 ,重点部位 , 主机振动系统 ,液压
系统 ,底面料布料盒的刮板、 刮皮、模头刷是否调整到位 ,运行是否正常。 主
机振动是否有力 , 产品是否密实等。
2. 对配料计量系列进行一次校核和检查 ,骨料秤、粉料秤、面料计量秤是否准
确,确保配料数值准确无误。
3. 对底料搅拌机 ,面料搅拌机进行一次检查。 重点是搅拌机刮刀、刮片是否磨
损 ,及时更换磨损配件 ,以保持良好的搅拌性能。对搅拌机的控制系统 ,供水
系统也要进行一次检查 ,使其保持良好的工作性能。
4. 对水泥罐和粉煤灰罐下料口进行一次检查和维护 , 使其下料顺畅 ,准确无障
碍 ,水泥和粉煤灰配料到位。
5. 对全体生产人员进行一次产前技能培训和技术质量交底 ,提高生产人员的
生产技能, 明确产品的质量要求和质量责任 , 努力降低人为因素对质量的不
良影响。
五 .产品的配合比
1. 面料 :
( 1) 细沙 :200kg %
( 2) 绿色面料 :100kg %
( 3) 湿度 : 47-48%
2. 底料 :
( 1)碎石 5mm 150kg %
( 2)碎石 —5mm 500kg %
(3)混合水渣 300kg 25%
(4)水泥 186kg %
(5)粉煤灰 64kg %
(6)水分湿度 64— 66%
(7)添加剂 可根据实际情况进行粗细骨料调整。
3. 产品配合比由主机操作人员根据配料单进行设置 ,不得随意变更。确需调整
时 ,由技术人员现场确定。
4. 产品配合比和实际配料数据应该准确,误差不得超过 5%
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