2tdi氢化车间应急预案卡片.docx

气体罐区氢气泄漏现场应急处置
步骤
处置
负责人
发现异常
DCS画面显示气体罐区氢气报警仪报警,当班班长要求岗位人员到现场确认。
班长、中控操作人员
现场确认、报告
副班长、外操人员佩戴空气呼吸器到现场确认,发现调节PIC-0509法兰处有气体泄漏声,现场没有着火。
副班长、现场操作工
切断泄漏源
再次确认:封闭事故现场,立即停止现场一切作业,确认人员撤离至安全区域。
班长
报警
向中控室报告。(泄露位置、介质、泄露量,有无着火,有无人员受伤。)
发现泄漏第一人
向公司医疗急救2120(内线)报警(有人员遭遇有毒气体中毒时)。
中控操作人员
向车间领导报告,同时报告调度。
副班长
应急程序启动
通知相关岗位人员增援。(通知现场外操做好现场警戒,通知现场一切作业,关闭电源,并撤离,注意风向及撤离方向)
班长
人员抢救
戴空气呼吸器转移中毒人员后,施行急救。
现场操作工
持续进行急救(决不放弃),直到专业人员到达。(持续轮流救护,直到专业人员到达)
班长/车间应急人员
人员疏散
组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)撤离。
车间应急人员
警戒
携可燃气体检测仪测试,划定警戒范围。
车间应急人员
接应救援
打开消防通道,接应消防、气防等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
现场抢修
组织抢修人员与中控联系,现场PIC-0509切至旁路关闭PIC-0509前后手阀,请中控注意氢气压力(PIC-0509),并立即对泄漏法兰进行更换垫片。抢修完成没有泄露后打开PIC-0509前后手阀关闭旁路恢复正常生产。
车间领导
注意
1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器,其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。
2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。
3、施工人员疏散时,应检查关闭现场火源,切断临时用电电源。
4、报警时,须讲明泄漏地点、介质、泄漏量、人员伤亡等情况。
5、所有人员现场作业时要佩戴可燃报警仪、对讲机,保持通讯畅通。
气体罐区氢气泄漏着火现场处置方案
步骤
处置
负责人
发现异常
现场操作工巡检时发现氢气球罐出口管线有明火燃烧,立刻报告当班班长、中控。
现场操作工
报警
向公司消防队和向公司医疗急救 2120(内线)报警(有人员遭遇有毒气体中毒时)。
副班长、现场操作工
向当班调度及单元领导报告:调节PIC-0509法兰处氢气泄露有明火燃烧,暂无人员伤亡。
应急程序
启动
组织现场无关人员立刻撤离到紧急集合点(重复数遍),通知所有外操人员带好相应工具到事故现场集合,听从副班长的指挥,准备抢险作业。
班长
人员疏散
组织现场与抢险无关的人员撤离。
现场操作工
现场警戒
1、根据火灾发展情况划定警戒范围。
现场操作工
2、禁止所有非抢险机动车辆通行。
现场操作工
切断泄漏源、处理泄漏点
1、一名现场操作工用胶管现场接氮气作掩护。
现场操作工
2、一名现场操作工身穿防护服,佩带空气呼吸器在氮气的掩护下进入事故现场与中控联系,将 PIC-0509切至旁路,关闭PIC-0509前后手阀,请中控注意氢气压力(PIC-0509),并立即对泄漏法兰进行更换垫片。抢修完成没有泄露后打开PIC-0509前后手阀关闭旁路恢复正常生产。
现场操作工
3、其余人员使用手提式和推车式干粉灭火器灭火。
现场操作工
接应救援
1、打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
车间应急人员
2、引导消防车进入事故现场,对着火区域进行灭火,并对周围设备进行隔离。
车间应急人员
医疗保障
若发生人员烧伤或中毒事故,由应急人员穿好防护服转移受伤人员至安全地点,并施行人工急救(专业人员未接替前决不放弃)。
车间应急人员
注意事项
1、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点;
2、施工人员疏散时,应检查关闭现场火源,切断临时用电电源;
3、报警时,必须讲明事故地点、泄漏情况、火势情况和人员伤亡情况;
4、氢气火灾不能用水和泡沫灭火器灭火,只能用干粉和干沙灭火,用氮气隔离空气;
5、人员灭火时注意站在上风向,防止灭火时发生烟气窒息中毒现象;
6、进入现场灭火时,必须按规定穿戴专用防护用品。
气体罐区一氧化碳泄漏现场处置方案
步骤
处置
负责人
发现异常
DCS画面显示气体罐区一氧化碳报警仪报警,当班班长要求岗位人员到现场确认。
班长、现场操作工
现场确认、报告
副班长、外操人员佩戴空气呼吸器到现场确认,发现PIC-0512调节阀处法兰泄漏,现场没有着火。
副班长、现场操作工
切断泄漏源