单井动态分析20101019（油井）.ppt

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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
发现单井问题
准备基本资料
静态资料
生产动态资料
试井测试资料
……
提出解决方案
方案可行性论证
确定解决方案
现场实施
措施方案
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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
单井简介:
投产时间:2008年12月19日
井型:定向井
生产层位:ZJ2-2/ZJ2-3/ZJ2-5、6(分三层开采)
ZJ2-2油组根据探井资料计算米采液指数:/( .m)
配产:381m3/d。
投产初期产量:320m3/d左右不稳未达到配产
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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
该井投产后产液量不稳且呈下降趋势,至2009年3月,下降至:222m3/d。
产量未达到配产且呈下降趋势
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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
井史:A1井于2007年5月23日开钻,2007年6月15日完钻,完钻深度(MD:2475m,TVD:)。完钻层位为ZH1-3油组。2008年9月27日开始该井完井作业,10月11日在对中层进行射孔作业后,起出射孔枪管柱,发现第三组减震器上部公扣端处脱扣,外筒母扣接头及下部钻具落入井中。随后进行打捞作业。12月2日在进行上层射孔作业时,起钻至减震器,发现其内部心轴及以下管柱脱落。再次进行打捞作业。完井作业于2008年12月17日结束。所下泵为大港中成400m3/700米电泵机组。2008年12月19日该井投产。
作业时间长(2008年9月27日~12月17日),完井液污染可能性大。
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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
为了解污染情况,遂对该井进行了系统试井
试井解释:2009年3月21日~30日测试解释结果表明,ZJ2-2油组存在严重污染:井筒表皮为336,, m3/。
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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
酸化目的层选择主力层ZJ2-2油组。
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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
ZJ2-2油组属于层状边水驱动油藏,距离油水边界较远。酸化导致含水上升风险较小。
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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
有良好的隔夹层,射孔段无水层
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案例分析(一)Wen14-3-A1井酸化解堵
ZJ2-2油组酸化解堵
2009年6月19~20日对ZJ2-2油组实施酸化解堵作业,增产效果明显,产油量由298m3/d上升至568m3/d,含水率不变,后期为控制采油速度,调小油嘴将产油量控制为500m3/d左右。
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案例分析(二)Wen19-1-B2井出水分析
单井简介:
投产时间:2008年6月26日
井型:定向井
原生产层位:ZH2-1
现生产层位:ZH1-1~4
2010年8月,ZH2-1油组含水率上升至94%,分析认为上返补孔ZH1-1~4油组有增产潜力
2010年8月25日完成上返补孔作业
8月31日含水突升
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