环氧树脂、混凝土、砂浆配合比.docx

环氧树脂的基本特性
(1 )、物理性能好。抗弯、抗拉强度可达 300-400MPa ,抗压强度可达 200MPa ,吸水
率小,与其它复合材料比,有较高的粘合力。
(2 )、强度高。
(3 )、耐久性好。具有良好的耐化学腐蚀性和耐水性。
(4 )、施工工艺简单。操作方便,容易维修。
环氧树脂胶粘剂的配制
胶粘剂主剂为 6101 环氧树脂,另加增韧剂、固化剂、稀释剂等,经现场试验配制,配比见表 1。
表 1 环氧树脂胶粘剂配方(重量比)
原材料 6101 环氧树脂 二丁脂 二甲苯(或丙酮) 乙二胺
主剂 增韧剂 稀释剂 固化剂
配比 100 15-20 10 6-8
深度小于 5 ㎜的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后,再批刮环氧树脂胶泥。 环氧
树脂稀液 配比为环氧树脂:稀释剂:固化剂 =1 :: ,该配比稀料可深入裂缝根部。其结构
里强,可填实裂缝。
环氧砂浆的配制
表 1 环氧基液配合比 (重量比,单位 g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 : 100 6~ 7 15 20
环氧基液配制过程:环氧树脂加热至 60 ℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入
乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表 2 环氧砂浆配合比 (重量比,单位 g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425 号水泥 300 砂 375 石棉 100
环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至 60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,
加入乙二胺拌匀,再将预热至 30℃的填充料加入拌匀。
环氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂= 1000 :500 : 100 :1000 :1500
环氧:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂= 1000: :80 :100 :100 :2500
第一个费用高点,效果很好。
环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物, 除
个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有
活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结
构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生
交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性 :1 、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种
应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2 、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在 0 ~ 18
0 ℃温度范围内固化。
3 、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对
各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,
这也有助于提高粘附强度。
4 、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树
脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、 酚醛树脂相比, 在固化过程中显示出很低的收缩性 (小
于 2% )。
5 、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6 、 电性能。 固化后