施工准备:
材料及主要机具:
1、钢筋:应有出厂合格证,按规定做力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,应做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
3、铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度应满足使用要求。
主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
作业条件:
1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋的规格、形状、数量是否正确。
4、水平标高线、柱、墙外皮尺寸线已弹好。
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。如不符合要求,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,应剔除并清理干净。
7、模板内无杂物,并已办理预检手续。
8、按要求搭好脚手架。
施工工艺:
工艺流程:
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣应向柱中心。
搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
3、绑扎接头的位置应相互错开。,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
4、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
5、柱箍
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