1、通球方案说明.doc

鸭儿峡油田白垩系油藏地面产能集输系统建设工程
鸭西10井-鸭西接转站
通球清管方案
编制:王艳梅

审核:王杰

批准:张毅
玉门油田工程建设有限责任公司
2015年11月3日
鸭儿峡油田白垩系油藏地面产能集输系统建设工程
(鸭西10井-鸭西接转站)
通球清管方案
一、编制依据
1、鸭儿峡油田白垩系油藏地面产能集输系统建设工程(鸭西接转站-鸭西10井)施工蓝图;
2、《非金属管道设计、施工及验收规范第2部分》SY/-2010。
3、《非金属管道设计、施工及验收规范第4部分》SY/-2012。
4、《油气田集输管道施工技术规范》GB50819-2013。
二、工程概况
鸭儿峡油田白垩系油藏地面产能集输系统建设工程(鸭西10井-鸭西接转站),主要包括两趟同沟敷设的管线,一条管线为输油管线,DN100柔性复合管,总长6600米;另一条管线为清水管线,DN80钢骨架塑料复合管,总长6600米;阀门池10座;安装一套95KW油气混输增压撬块及变频柜;配套电气仪表及阀组区工艺管线;土建管够开挖及回填。
该项工程目前6600米DN80钢骨架塑料复合管、6600米DN100柔性复合管试压工作已经完成。DN80钢骨架塑料复合管剩余工作量为清洗吹扫,柔性复合管剩余工作量为清洗、吹扫、通球试验。其他剩余工作量为鸭西10井阀组区工艺管线防腐保温;电气仪表安装调试;管沟回填。
三、管线通球、清管应具备的条件
1、管道发球装置、阀门池位置分别进行下列检查:
、将所有螺栓紧固并进行通球清管前的最后检查。
、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
2、将发球筒进气管接头安装完成;
3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力,沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护,尼龙土袋覆盖尺寸:长度为2米,宽度为2米, 覆盖高度高于地面1米。
4、发球筒进气口与打压机连接位置如采用焊接工艺连接,该接口应进行射线探伤,合格后方可进行打压通球工作。
四、管线试压组织机构
1、防腐保温队项目部成立管线通球清管工作小组及应急小组,小组中成员由项目负责人、安全员、班组长、管工、焊工等人员组成。
管线通球清管总指挥:王晋连
、管线通球清管工作小组人员安排
组长:张毅
安全员: 任伟
巡线人员:田加生韩建中胡卫东丁强刘昕栾海龙黄守斌
记录人员:冯中东
配合人工:3人
、管线试压应急小组
组长:李润荣
焊工队长:张志
应急司机:夏长宏
2、防腐保温队项目部人员安排
、发球装置区域通球、清管负责人: 负责打压机的运行及安全监护。
、收球、清管负责人: 负责安全监护。
、巡线负责人:田加生负责对各观测点、管道沿线覆土较浅地段的巡查。
、应急及配合巡线负责人: 负责管道通球清管过程中的应急并配合对管道沿线覆土较浅地段的交叉巡查。
五、管线通球、清管
1、—。推清管器介质用压缩空气。
2、发球装置压力表精度不低于1级,量程为0~10MPa,表盘直径为150mm,压力表经校验合格,并且在有效期内,铅封完好。
3、清管扫线
、