1000mw机组除氧器安装使用说明书.docx

1. 技术参数
. 除氧器
除氧器数量: 1 台/ 机组,本工程共两台机组,共配置 2 台除氧器
工作压力: (a)
工作温度: ℃
设计压力:
设计温度: 365 ℃
除氧器有效容积: 330m
除氧器总容积: 477m
3
3
除氧器外径: 4060mm
除氧器总长: 38640mm
 STORK 喷嘴
喷嘴数量: 2 只/ 台,本工程共两台机组,共配置 4 只 STORK喷嘴。
喷嘴型号: 1200T/H
2. 概述
YC— 3150 无头式除氧器是我厂 1000MW超超临界机组的配套产品,除氧器
采用卧式双封头,两个进口喷头。除氧器设四支座,中间一个支座固定,其余
支座为滚动支座。除氧器内设蒸汽导流管,并配备再循环接管,给水出口(设
有防涡流装置)等。整套设备还配有调节系统各附件、安全阀、调节阀、截止
阀及其他测量显示仪表。
本设备按机组滑压运行设计,亦可用于机组定压运行。本设备设计、制
造均采用了先进技术,具有结构合理、安全可靠、运行操作方便、性能稳定、
传热效果好、除氧效率高、安装方便、维修简单、使用寿命长等优点。它可以
提高电厂热效率,防止热力设备腐蚀,保证了电厂安全经济运行。
 功能
锅炉给水中的溶氧是电厂热力设备产生腐蚀的主要原因,它将造成热力设
备的爆管及泄漏事故,并缩短设备使用寿命。因此,控制锅炉给水含氧量,防
止热力设备腐蚀,对保证电厂安全经济运行是十分重要的。
除氧器是用来除去锅炉给水中溶氧和其他气体的热力设备。它主要以汽轮
机的抽汽做加热汽源,投入除氧器,与低加来的凝结水进行混合式传热和传
质,迅速将凝结水加热至工作压力下的饱和温度。此时,水表面氧及其他气体
的分压力为零。故水中所有溶解气体得以从水中析出。析出的气体汇集于顶部
并从顶部排汽管排出器外,从而得到品质合格的给水,以防止锅炉设备及管件
承压设备的腐蚀。
除氧器进水(低加来凝结水 / 其他汇集水)通过装设于除氧器上的喷嘴喷入
除氧器,同时,汽轮机四段抽汽通过管道进入除氧器,并在水面以下喷入凝结
水中。
本除氧器的运行基于物理除氧的方式,共分两步运行:
凝结水通过喷嘴喷入除氧器时,在汽相空间与蒸汽混合进行预除氧;
在除氧器的储水区域,凝结水与进入的蒸汽充分混合进行最终除氧。
本除氧器的喷嘴及蒸汽分配支管均为除去凝结水中的氧而特别设计。同
时,本除氧器还作为系统中的汽水混合器、凝结水预加热器及储水箱使用。
 结构
本除氧器为碳钢结构,由圆柱型筒体及两端的椭圆封头组成。除氧器底部
由四只鞍式支座进行支撑,支座间距为 10m,中间一侧的一只支座为固定支
座,其余为滚动支座。
除氧器的内部主要包括:一套将汽轮机抽汽在水下喷射的蒸汽分布装置、
特有的流程分布挡板以及根据实际情况布置的热凝结装置。
在除氧器两端椭圆封头的下部,布置有供检修进出除氧器的人孔,人孔通
径为 DN600.
 蒸汽平衡管路
为了防止可能的除氧器内的凝结水进入到汽轮机抽汽管道中,在除氧器与
加热器入口管道间装设有蒸汽平衡管路。
在该管路上装有一个止回阀,当由于其他的原因造成加热蒸汽的压力突然
降低时,除氧器内的压力自身