6S管理活动推行方案.doc

6S管理活动推行方案           ZLSC6S-01
一、   生产部成立6S推行小组,生产部长任组长,预备班长任副组长,其他班长为组员。
二、   拟定推行方针及目标
   6S推行方针:告别昨日,挑战自我,于细微之处着手,塑造北京联东集团模板事业部新形象。
6S推行目标: 规范现场,提升素质。
三、   拟定工作计划及实施细则
   (ZLSC6S-02)
(ZLSC6S-03)
   (ZLSC6S-04)
(ZLSC6S-05)
四、   对全员进行教育:6S管理的内容、实施细则等。
序号步骤含义备注
1 整理(SEIRI) 随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场,留下必要的,其它都清除掉。使工作现场井然有序
2 整顿(SEITION) 将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识最快的时间可以取回想要的东西
3 清扫(SEISO) 自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。工作场所看得见看不见的地方全清扫干净保持工作现场干净
4 清洁(SEIKETSU) 认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,杜绝职业危害,防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。维持整理、清扫的结果,保持干净亮丽保持清扫的结果
5 素养(SHITSUKE) 每位员工养成良好习惯,爱岗敬业,尽职尽责,循规蹈矩,提高素质,自我管理,自我控制,遵守规则,有美誉度提高工作热情和团队凝聚力
6 安全(SAFETY) 贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守国家机密。一切工作均以安全为前提
6S管理所提倡的几乎都是工作中细小的环节,并不是深不可测难题,6S管理的成功与否,关键是坚持,将6S管理的方方面面,持之以恒的执行下去。
五、活动前的宣传造势,6S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。
六、实施:前期作业准备,方法说明会,全体上下彻底大扫除,统一地面物品摆放标准,定点摄影等。
七、   评比及奖惩:依6S管理活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施物质和精神奖惩。
八、   检讨与修正:各责任小组依缺点项目进行改善,不断提高。
                                                                 
                        6S管理活动物品分类标准
                                                              ZLSC6S-02
序号现场需要的物品现场不要的物品
1 正常使用的设备、模具、工具、机器或电气装置不再使用的设备、工夹具、模具
2 附属设备(平台、工作台、料架) 不再使用的平台、工作台、料架
3 推车、垃圾筒、撬棍残损的推车、垃圾筒,严重变形的撬棍
4 正常使用中的工具(螺丝刀、扳手、料罐、板凳) 长期不用的工具
5 尚有使用价值的消