SMT散料管控办法
目的:减少物料损耗,提高元件利用率,缩短生产周期,防止因零散物料物放或机器装时出现错件、反向等不良,保证品质。
适用范围:
::负责物料数量的统计,核查;对来料,出货及生产用料的核算,物料异常的确认和提报。
:对物料管控的主导和实施,物料异常的处理和上报,对造出的物料及物品进行检查,每一工单尾单时的盘点,尾数清理及该工单结单前物料的保管
:正确使用物料,对物料的数量核对和物料规格,品名,料号及丝印确认
散料的使用和分类,对LED灯IC等贵重物料必须一对一进行清点和交接
:负责从仓库领回的散余物料,对物料进行整理、分类。
:负责确认仓库物料规格,品名,料号及丝印确认。
:负责确认上线物料的规格,品名,丝印确认.
四:散料处理流程
上线通知
收集散料
散料产生
QC目检
炉前贴散料标识
IPQC核对
散料上线
:
,因此在作业过程中操作员应在贴片前、接班时检查物料,每次倒垃圾时检查抛料盒、垃圾桶,将散料收集起来
(LED灯除外),、、规格、数量的标识。并标明订单号。
。操作员应当对LED灯进行整理,做好品名、规格、数量的标识,并标明订单号,LED灯的参数,收集到原包装内或防静电容器内。当LED灯的数量超过200个时,必须要退给供应商重新进行编带。
4. 库存(超领物料)零散物料时,仓管员应将此物料进行整理、分类,对于一小段的电阻、电容物料,物料员必须进行测量,做好品名、规格、数量的标识,对LED灯的确认必须要有批号,参数,订单号。并要求IQC确认签名,方能发至生产线上使用。
,散料全部进行清理干净后才能生产下个订
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