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环氧树脂地坪设计指南
一、投资分折
设计是一个至关重要的环节,不良的设
计会导致问题,而合理的设计则能避免问
题。人们往往对环氧树脂工业地坪的设计不
给予足够的重视,通常在新建工程式的技术
要求和工程式预算书中把它们列入“内部装
修”项,几乎总要等到整个结构或混凝土板
浇筑完成后才开始考虑这一问题,而在改造
成项目和维修工程中,地坪方案又经常是在
设备安装或工厂试运行后才开始考虑。这种
观念可能与基建投资有关系,但如果设想由
于低估地面设计而产生问题从而延误生产
造成损失,这一问题就值得重视了。基本的
设计依据是:最终用户的使用要求,预期或
实际的现场条件,是新建工程还是修补和维
护保养工程。
二、施工周期
在任何工程中对于用户而言,一个重要
的目标是缩短工程周期。无论是新建还是改
造工程,经济上的要求都是希望尽早投产。
这就意味着,在工程的早期说有必要士分清
楚地明确工程周期和可行的施工时间。专家
认为,只有满足以下各项要求的地坪系统才
可能被考虑:涂层能在新鲜或龄期水泥地面
上直接施工;整个系统能快速施工完成,每
道涂层间隔时间短;面层固化速度快,在短
时间内即可承受交通。先进的环氧树脂地坪
技术可以防止避免由于基面潮湿而导致的
涂层破坏,当在水泥类基材表面涂刷活性树
脂材料时基材含水率不得大于 6% 。否则将
破坏涂层。最初的小汽泡在施工后的很短时
间内就会出现并逐渐发展扩大,最后使涂层
完全剥落。这种被称为“渗透起泡”的破坏
一定要避免。
三、控制风险
为保证所选择的产品能真正地按
枝术要求进行施工,并在使作中达到需要的
性能要求,理想的环氧树脂地坪系统工程要
做到:预先的项目诊断,在施工过程中以及
对完成的地坪进行评估。
1、设计寿命。这可能是最基本的
指本标,而且是在选择地坪时首先要问到的
问题。厂房的设计寿命是多少:2 年、5 年、
10 年、20 年?定期维护是否可行或是否需
要?地面方案的选择必须满足预期的设计
寿命或期望的免维护时间段。
2、使用要求。在施工、生产、改
造和维护过程中施加在地面上的静态和动
态荷载均需加以考虑。一方面环氧地坪必须
能承受所要求的负荷,而另一方面只有在基
底(如混凝土结构板或水泥砂浆面层)同样达
到要求时,其上的涂层才能发挥应有作用。
在某些情况下悬挑需要通过粘贴碳纤维板
来进行加强。
3、建筑缝。有微小移动的接缝如
施工缝等,在环氧地坪系统的外理方案中,
可以采用弹性密封覆涂的方法来进行处理。
在基底混土板中存在的结构移动缝或隔离
缝,必须在地坪留出。同时专家还建议在斜
坡道的最高点及墙和设备的周边设置移动
缝。
4、表面设计。易维护的地坪,除
了能够无缝隙地保护混凝土使其免受腐蚀
性液体和机械磨损的侵害外,还必须满足卫
生安全耐用等方面的要求,并且能提供一个
明快友好的氛围。建筑师和顾客的设计思想
总是要求考虑功能上和主观上两方面的标
准,通过使用特殊的施工方法,不同方面的
要求可以同时得到满足。
四、铺设细节
1、排水槽。按照工厂内的布置,
只要有可能,排水槽总是被设计在通行区之
外。地坪上要有足够大的坡度把液体尽快排
到槽内—而槽内的坡度通常要更大些。如
果必须在槽上通行,那么必须对槽边和格栅
盖板的固定给予足够的重视,因为这些地方
出现问题的可能性比较大。当存在严重的液
体侵蚀时,施工程序将使用钝化的槽壁,用
足够的角钢固定起来。
2、集水槽和管道。当今人们多采
用钢制的或聚丙烯制的集水槽,必须注意采
取措施保证其外壁的密封性。
五、设计须知
1、交通和机械磨损。设计时需考
虑耐冲击和机械磨损等物理要求。通常,最
大的磨损发生在如下地方—叉车通道,或一
些特定的区域,这些地面需进行特殊的处
理。
2、抗化学品腐蚀。不仅要考虑车
间存在的单种化学品对地面的影响,而且应
考虑潜在的化学反应,假如有化学物质在地
面上混合会怎样?溅泼时或蒸发后的最浓
或最稀浓度是多少?高温常会提高化学品
的活性—特别是强酸和强碱。在一些潜在溅
泼区如生产、仓库和运货区,温度也是一个
重要因素。
3、温度。温度的剧烈变化是引起
传统的环氧树脂工业地坪失败的主要原因。
因此非常重要的一点是不仅要考虑操作机
器的温度和生产流程的产品温度,还要考虑
邻近区域的温度。在某些区域经常进行一些
活动,如高压蒸煮、烹调、消毒或冰冻等,
温度经常处于极端状态,那么这些区域需进
行特殊处理。
4、防滑。行人区对防滑程度的要
求取决于环境的干湿度,考虑地面的表面要
求时