14102运输巷石门揭穿C14煤层防突措施.doc

14102运输巷石门揭穿煤层防突措施
一、概述
(一)14102运输巷石门位于矿井西翼回风上山以西,距西回风上山210m,以南为14102底抽巷,地面位置位于回风井一带以西,工作面距地表垂深1150~1200m。
(二)地质情况

C14煤层位于龙潭组第二段中下部,呈层状产出,产状与围岩一致,倾向355°~15°。本巷道煤层倾角19°~22,平均倾角21°为有突出危险煤层。
本巷道煤层层位和厚度均较稳定,~,。中间含0~2层夹矸,~,夹矸为碳质页岩。煤层结构较为简单。
根据防突队打探孔资料作图分析求得,从开门点向南51m见煤(腰线孔,倾角 0°),,走向方位244°(预测石门地质剖面详见附件11)。

煤层顶板为:薄层粘土岩、粘土质粉砂岩、粉砂岩,抗压强度及抗剪强度均较低、易破碎,稳定性较差。煤层底板为:灰白色粘土岩,吸水后易膨胀发生底鼓现象。

根据主副井石门揭露及其他巷道揭露的情况,此石门位于F1断层
上盘约150m,在掘进过程中将有小构造出现。
二、前探地质钻孔布置
该石门于2013年6月22日打了4个地质前探钻孔,以此掌握煤层层位、厚度、倾角、岩柱厚度、地质构造等情况(其前探地质钻孔竣工参数详见附件4)。
三、煤层瓦斯压力测定
C14煤层为有突出危险煤层,未进行预测。该掘进工作面为单头掘进,无集中压力影响。
四、防突措施:采取抽放钻孔防突措施。
该石门抽放钻孔采用ZYJ-500/180钻机,ø68mm钻头施工,;抽放孔(1~28#)施工时间为2013年7月18日至7月20日,验收时间为2013年7月21日。
根据打钻期间的瓦斯排放量和预抽瓦斯量计算,根据预抽评估报告的评估结果,待预抽率达到30%以上方许施工。
五、岩柱掘进措施
(一)岩柱探掘措施
,,。
,在巷道两帮,。从现碛头起,必须执行先探后掘,1号、,探眼仰角为5°,,探眼仰角为25°,其布置详见附件7。
,立即停止作业,班队长向调度室汇报后,通知技术员到现场重新布孔核实岩柱尺寸,经生产矿长复核并向总工程师汇报同意后再作业。。
,发现问题及时汇报矿处理。
(二)岩柱掘进安全措施
,使用三级煤矿许用乳化含水炸药和毫秒雷管1~5段爆破,其炮眼布置图及爆破说明书详见附件6。
“一炮三检制”、“三人连锁放炮”和“请示放炮制”。放炮点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁装药放炮。

(1)拉炮点:设在副斜井下车场与14102大巷交岔处新鲜风流中(防突风门外)。
(2)警戒地点
1)拉炮点设岗;
2)956东1号上山与14103交叉口处设岗。
3)14102底板抽放巷与990石门交接处的防突风门外设岗。
4)放炮前撤出14102运输巷风门内所有人员至警戒线外。
,采用锚杆支护,,,巷道断面支护详见附件5。石门砌筑水沟墙时必须确保灰浆保满,采用C20(水泥:沙:石:水=1:::)。
,放炮喷雾、洒水出碴,个人配戴防尘口罩等综合防尘措施。
,生产、安全、通风、救护,分别按夜早中班派领导现场值班,严格按措施执行,发现问题及时处理。
、片帮、掉碴等突出预兆时,必须停止作业,人员撤至风门外新鲜风流中,并向矿调度室汇报。
。进入工作面前必须观看瓦斯监控分站的瓦斯浓度,瓦斯超限不准入内。
,现场控制岩柱进度的统计牌板,由每班值班队长负责填写。

(1)断面要求:施工队严格按设计断面放炮掘进,每次放炮后,施工队必须检查巷道断面是否符合设计要求,不符合设计要求的地方必须进行处理,以达到设计断面。
(2)锚杆眼施工要求:眼子直径为ф=18mm,1800mm的锚杆眼深为1700mm,眼子间距符合设计规定;必须在规定的锚杆眼位置确定眼位,并用粉笔或黄泥作好标记,同时在钎杆上作出眼深标记;打眼的顺序,应由外向里进行,