砂石基础换填方案.doc

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㎡,³。
二、设计要求
1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层,并请相关单位进行验收;验收过后才能进行回填。
2、。
3、,,并分层做质量检测;质量检测应由具有相应资质单位负责。
换填材料应采用砂石:砂为40%,碎石为60%(砂为青石中粗砂,石子的最大粒径不大于50mm),级配砂石应分层回填压实,每铺一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实,,承载力fak不应小于200KPa,压缩模量E0不应小于15MPa。
。由于回填较深,应设置挡墙,挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。
施工单位应做好相应的施工组织设计,确保回填后均满足以上要求。
回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。
三、技术要求
1)级配砂石填入基坑前,应基坑表面进行处理,清除表面的浮土和杂物,平整基坑;
2)坑底挖至粉质粘土层后,采用直径小于30cm的块石全部经过铺填,其厚度控制在50cm左右,碾压密实后方可进行级配砂石的回填;
3)级配砂石虚铺厚度为400~500mm,采用16t以上振动压路机压实,一般先用压路机静压两遍,再振动8遍,压实碾压速度拟定为40m/min,压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2,边缘或转角处(碾压不到位),用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。
四、施工方法
1)砂石级配的确认
级配砂石采用设计配合比:碎石:中粗砂= 3:2,由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填,级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。
2)级配砂石的要求:
中粗砂:选用坚硬的人工青石砂(粒径2≥d≥),含泥量≤5%,
碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%,
砂石材料进场时,要注意按比例控制车数;避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。
以上材料均要求级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。
3)操作工艺:
验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格
砂石级配按试验确定的最优配比,最优含水量,满足《建筑基础处理技术
规范》JGJ79-2012规定。
②砂石料由砂石料场运到工地现场拌制后直接铺摊。
③铺摊砂石料每层400-500mm厚,控制方法可采用基坑边坡上每1-4m钉标高桩。拉线测量控制虚铺厚度,要求每层虚铺厚度均匀平展。
④铺摊:采用挖机与装载机配合铺摊,如果个别地方铺不到位,可采用人工配合,换填砂石四周必须达到坑壁边线。
⑤如分段施工时,接槎处应做成45度斜坡,保证充分压实;-。
⑥铺筑的砂石应级配均匀,如果发现砂窝或石子集中现象,应将该处的砂子或石子挖出,分别填入级配良好的砂石。
⑦洒水:铺筑级配石在碾压前或碾压过程中,应根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保证砂石的最佳含水量。最佳含水量一般控制在8-12%之间(最佳含水率由试验确