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铸造心得体会
篇一:铸造车间实习心得体会
在铸造的实习时是以前个车间实习最为有意义的实习,因为学到得东西也是丰富的,虽然产品都是一些在抛光车间或者电镀见过的产品,但是在没进铸造车间前,尽管查阅一些资料,但是还是具体不知道如何进行铸造,而且一般会出现什么问题呢?
到了实习现场后,我自己先转了一圈,然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍,就是(备制型砂——射砂造型——浇注(中间有首件检查)——漏砂——切割——抛丸——整品检验)这个工艺流程,在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。
首先观看了制备型砂的操作,并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求,制备型砂主要是要把握好石英砂,固化剂,树脂之间的比例要求,一般而言按比例进行就好,在搅砂机里进行搅拌,达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯,一般制作砂芯温度较高,一般都要达到270摄氏度左右,时间主要看制作砂芯的大小,如果是大件一般时间较长,这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量,在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干,这样减少砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注,在观看浇注的时候我很激动,主要是看到熔融的铜水,时不时加入一些铜锭和锌合金锭块,当然这两者之间的加入是由有个比例的,不能过大或太小,师傅在选好合适的模具,然后将相配的砂芯放入模具中,然后合模,将熔融的金属浇入模具中,然后打开模具取出铸件,观看有没有不良缺陷,当然这只是一个初步的检查,如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完,自己遇到的问题先自己想想,然后再有不明白
就问问师傅。
这是个愉快的实习,实习环境虽然比较热,但是最近几天天气很凉快,这也是给我的一个惊喜,当然能接触自己没接触过的领域,很让人好奇和知足,整个过程中师傅和品管给了我很大的帮助,希望他们工作顺利。
篇二:砂型铸造实习心得体会
篇一:砂型铸造实习报告模板李阳阳
砂型铸造实习报告
矿业工程系
机械设计制造及其自动化1201班
李阳阳
XX1804129
今年暑假我们学校组织我们矿业工程系机械专业的学生去啦太原科大进行了
一次金工实习。这次实习,一共去了四个班,在实习过程中没有多少需要我们去想,更多的是需要我们去做,好多东西看起来十分简单,但如果你没有亲自去做, 你就不会懂得理论和实践是有很大区别的,看一个东西简单,但他在实际操作中就是有很多需要注意的地方,有些东西也与你想象的不一样。而且正和叫我们的师傅所说的有些操作甚至有一定的危险性。当然我们也足够小心,所以我们成功的完成了这次金工实习。
在那里我们学到了许多知识,焊接,车工,钳工,铸造等等。在这里主要说说关于砂型铸造的方面的。
一:目的要求:1熟悉铸造种类,铸造用材,铸造设备等
2 掌握铸造成形工艺流程编制 3通过实习与生
产实践初步接触到铸造生产的各个环节,了解和掌握一般的铸造生
产工艺知识和基础技能,培养动手能力,为后程及课程设计,以及
毕业后从事有关方面的工作奠定了实践基础。
二:实习内容:1铸造:是一种液态金属成形的方法,即将金属加热到液态,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中,液态
金属在重力场或外力场(压力、离心力、电磁力等)的作用下充
满型腔,冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。
2所铸铸件的零件名称:砂型
3所用材料:制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最
常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时
则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型
和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致
变形或损坏,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒
粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土,也可采用
各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树
脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结
剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化
学硬化砂型
4零件示意图:5:具体铸造过程:最为传统的铸造方法就是砂型铸造,压力铸造、熔模铸造与其基本原理相同,可以说由其发展而来。
典型生产流程为制造模具--造型、制芯--合箱浇注(金属熔炼是与整体生产并行的,在合箱浇注时将熔炼合格的金属液浇入合箱完毕的铸型)--落砂清理--检验加工。需要注意,熔模铸造没有制芯这一流程,其原理为将可以气化的材料直接做成零件坯料,埋入砂型当中浇注金属液时坯料气化,金属液占据空下来的空间形成零件毛坯,压力铸造就是在有压力的情况下浇注,这是相对传统的砂型铸造而言,因为砂型铸造是重力铸造,就是在自然重力作用下金属液充型。
三:小结
1铸造种类:铸造可以分为普通铸