厂房砌砖技术交底.doc

单位工作名称
空分厂房
交底人
接受人
分项工程名称
厂房砌体
施工队
瓦工班、钢筋班、木工班、架子班、砼班
技术交底
本工程为压缩机厂房砌筑工程,砌筑结构形式为外包砖,每500mm设Φ6HPB235钢筋拉结筋,共6层圈梁,圈梁底高度分别为:,,,,,,;;砌筑中,≤500mm的预留洞设置钢筋砖,>500mm的预留洞需要做钢筋混凝土圈梁;
砌筑材料为:砖墙:KPⅠ型烧结多孔砖MU10,砂浆:,标高-,;
针对本工号要求,砌筑过程中,注意以下事项:
一、作业条件
1、框架移交完成;
2、立好皮数杆,间距15m~20m,转角处均设置;
3、拉通线检查圈梁、墙梁的水平度,如一层砖的水平灰缝大于20mm,应先用细石混凝土找平;
4、做好-;
5、由实验室做好砂浆试配,现场准备试模。
二、操作工艺
(一)工艺流程
弹出墙体皮线→构造柱钢筋检查→混合砂浆搅拌→砌筑→清除灰坠→墙体验收
(二)砖浇水
多孔砖进场后,应码整齐,,应在砌砖前1-2天进行浇水,使多孔砖的含水率达到10%~15%,检验方法为断砖法,砖截面四周融水深度为15~20mm;
(三)砂浆搅拌
1、砂浆配合比采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂控制在±5%以内;
2、采用机械搅拌砂浆,先倒砂子,水泥,掺合剂,最后倒水,搅拌时间不少于2min;
3、搅拌的混合砂浆必须在4小时内用完,施工温度超过30℃时,应在3小时内用完;
4、每层楼并不超过250m³砌体至少做一组试块(每组6块);
(四)砖墙砌筑
1、排砖撂底,外墙第一层砖时,应该认真核对窗子尺寸,按长度排砖,当窗子尺寸不符合排砖好活时,可以适当移动。七分头或丁砖应排在窗口中间;
2、盘角,砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过5皮,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整,盘角时仔细对照皮数杆的尺寸和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致,大角盘好后在复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙;
3、挂线,砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应用外手挂线,超过10米的墙,中间设支线点;
4、砌砖,砌砖应采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法,砌砖时砖要放平,多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高,墙面就要张,里手底,墙面就要背,砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度、竖直灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。操作中,要认真自检,如出现偏差,随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随砌筑;
5、留槎,除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;
6、施工洞口留设,对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件在砌筑时留好,如在墙体砌好后在开设,应在墙体砂浆强度达到要求后用机械切割,不得手工剔凿;
7、墙体水平拉结筋,水平拉结筋为沿墙体全长贯通布置HPB235级2φ