材料送检取样指南.doc

目录
钢材类 3
钢结构类 5
安全网、扣件类 6
水泥、砂石及砼类 7
砖类 9
陶瓷砖及石材类 10
给排水管类(一) 11
给排水管类(二) 13
给排水管类(三) 15
电器安装导管、燃气管道组件 17
建筑门窗及型材类 18
装饰涂料类 19
防水涂料类 20
防水卷材类 22
止水带、密封胶类 23
外加剂类 24
化学成份分析类 25
环境及有害物质类 26
建筑节能检测 27
土工合成材料类 30
电线电缆、低压断路器、开关及插座检测取样送检指南 31

取样送检指南钢材类
样品名称
取样要求
取样方法
取样数量
备注
钢筋原材
-2007 -2008
GB13788-2008
热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t为一批,不足此数也按一批计。
随机抽取两根,去掉端头50cm后截取,5段,分别用于拉伸及冷弯和重量偏差试验。
力学试验:约50cm长5支。
委托时应明确规格、牌号、产地。
冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。
去掉端头50cm后截取40~50cm长试样。
拉伸试验:每盘1支;
弯曲试验:每批2支。
钢筋焊接
接头
JGJ18-2003
闪光对焊、气压焊:
工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;
非工艺检验:以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支:
拉伸3支,50~60cm长;
弯曲3支,约40cm长。
通常,随着钢筋直径的增大,取样长度适当增加。(以下同)
电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:
工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;
非工艺检验:以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50~60cm共3支,只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋焊接
网片
JGJ/T114-2003
每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t为一批。
随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2根试样,分别进行拉伸和冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
拉伸:2支
冷弯:2支
抗剪:3支
长30~40cm。
每个试样应含有不少于一个焊接点。长30~40cm。
钢筋机械连接
接头
JGJ107-2003
JG/T3057-1999
工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t为一批)。
现场检验:以500个接头为一批,不足500个接头也按一批计。
应从每批接头中随机截取。
工艺检验(6支):
3支原材,3支接头。
现场检验(3支):
3支接头。
长度取50~60cm。
做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。
角钢等各类
型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每60t为一批,不足此数也按一批计。
在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各1支;
长度:40-50cm。
冲击试验用试样:10×10×55mm或5×10×55mm(板厚小于10mm)带V型或U型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。
样品名称
取样要求
取样方法
取样数量
备注
钢板焊接
JGJ81-2002
同一批钢板,同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。
在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量采用机械切削的方法;用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。
拉伸: 40~50cm长2支;
面弯、背弯:长度40~50cm各2支;
侧弯:40~50cm4支,宽10mm。
钢板厚度<14mm,做拉伸、面弯和背弯;钢板厚度≥14mm ,做拉伸和侧弯。
直缝电焊钢管GB/T13793-2008
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取
原材拉伸:D<,D≥,每批1支,长500mm,宽度小于30mm,或约样品厚度的4倍。
焊缝拉伸:D<,D≥,长50