8000吨年乙醇水精馏装置设计报告.doc

8000吨年乙醇水精馏装置设计报告.doc:..《化工原理课程设计》报告48000吨/年乙醇〜水精馏装置设计年级专业设计者姓名设计单位完成日期一、概述 5二:计算过程 、釜残液量及加热蒸汽量的计算 (单板压降 \ 28一、概述乙醇〜水是工业上最常见的溶剂,也是非常重要的化工原料之一,是无色、无毒、无致癌性、污染性和腐蚀性小的液体混合物。因其良好的理化性能,而被广泛地应用于化工、日化、医药等行业。近些年来,由于燃料价格的上涨,乙醇燃料越来越有取代传统燃料的趋势,且已在郑州、济南等地的公交、出租车行业内被采用。山东业己推出了推广燃料乙醇的法规。长期以来,乙醇多以蒸馏法生产,但是由于乙醇〜水体系有共沸现象,普通的精馏对于得到高纯度的乙醇来说产量不好。但是由于常用的多为其水溶液,因此,研究和改进乙醇'水体系的精馏设备是非常重要的。塔设备是最常采用的精馏装置,无论是填料塔还是板式塔都在化工生产过程屮得到了广泛的应用,在此我们作板式塔的设计以熟悉单元操作设备的设计流程和应注意的事项是非常必要的。,对所提出的题H进行分析并做出理论计算。,精馏塔的设计方法以严格计算为主,也有一些简化的模型,但是严格计算法对于连续精馏塔是最常采用的,我们此次所做的计算也采用严格计算法。:乙醇〜水溶液,年产量48000吨乙醇含量:35%(质量分数),原料液温度:45°C设计要求:塔顶的乙醇含量不小于90%(质量分数)%(质量分数)表1乙醇〜水溶液体系的平衡数据液相中乙醇的汽相中乙醇的液相中乙醇的汽相中乙醇的含量(摩尔分数)含量(摩尔分数)含量(摩尔分数)含量(摩尔分数):,若按年工作H300天,每天开动设备24小时计算,产品流量为6667岵由于产品粘度较小,流量较大,为减少造价,降低生产过程中压降和塔板液面落差的影响,提高生产效率,选用浮阀塔。〜水体系对温度的依赖性不强,常压不为液态,为降低塔的操作费用,[+7V(265〜53O)],但是饱和液体进料时进料温度不受季节、气温变化和前段工序波动的影响,塔的操作比较容易控制;此外,饱和液体进料时精馏段和提馏段的塔径相同,无论是设计计算还是实际加工制造这样的精馏塔都比较容易,为此,