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目的
、为规范公司关键岗位或关键工序人员的识别、储备、培训、考核、激励以及离职等管理工作,保证产品品质稳定性,特订定本规定。
范围
、适用于所有关键岗位人员。
职责
、人力资源部:
、负责组织各部门对关键岗位、关键工序人员识别;
、负责关键岗位、关键工序人员储备;
、关键岗位、关键工序人员《上岗证》办理;
、负责对关键岗位、关键工序人员激励管制;
、负责对关键岗位、关键工序人员离职管理;
、关键岗位部门:
、负责编制关键岗位或工序人员相应培训教材;
、负责对新入职或转岗关键岗位人员进行培训;
、负责对新入职或转岗关键岗位人员进行考核。
定义
、上岗证:指从事某种行业或岗位所具有的资格证明。
、关键岗位、关键工序:
⑴、可能成为制造瓶颈的岗位、工序;
⑵、人员流失会对质量造成严重影响的岗位、工序;
⑶、岗位人员短期内难培养的岗位、工序;
⑷、特种作业岗位;
⑸、检验与试验岗位;
⑹、体系审核岗位;
⑺、仪器校验岗位;
作业流程图:无
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、关键岗位、关键工序人员识别:
、根据公司产品特点、产品生产制作工艺流程、以及品质管控流程需要,确定其关键岗位包括:
⑴、可能成为制造瓶颈的:设备维修保养人员等;
⑵、人员流失会对质量造成影响的:自动机、冲床、注塑机等设备操作人员;
⑶、岗位人员短期内难培养的:焊锡、粘锡工位等关键制程作业人员;
⑷、特种作业:电工、电梯操作工、电梯管理员等;
⑸、检验与试验;全检员、检验员、测试员、产品维修员、测量员等;
⑹、体系审核:ISO9001内审员、ISO14001内审员等;
⑺、仪器校验:内部仪器校验人员;
、各部门要对关键岗位、关键工序人员建立《关键岗位人员清单》,经部门负责人确认后交由人事课汇总,《关键人员清单》需及时更新,原则上每半年一次。
、关键岗位、关键工序人员储备:
、为保证生产和品质的稳定性,针对NO:⑴~⑶关键岗位人员储备约10%人员,不足1人按照1人标准储备,其他关键岗位不设定储备人员。
、制造部门关键岗位采取多能工模式储备人员,精简基层作业人员,避免组织庞大,增加人力成本。
、关键岗位、关键工序人员培训:
、新入职的关键岗位人员上岗前需接受由人力资源部组织的入职培训,经考核合格后次日由部门文员带入部门进行上岗培训,培训时间三天,培训合格后由人事发放正式厂牌;
、新入职的关键岗位人员经上岗培训合格后需对其进行至少7天以上的关键岗位培训;具体培