焊条电弧焊设备 任务二 焊条电弧焊方法与设备使用.doc

焊条电弧焊设备任务二焊条电弧焊方法与设备使用

导读:就爱阅读网友为您分享以下“任务二焊条电弧焊方法与设备使用”资讯,希望对您有所帮助,的支持!
任务二焊条电弧焊方法与设备使用
教学目标: 了解焊条电弧焊的原理、工艺特点及应用范围;
能合理选用焊接材料;
能合理制定焊条电弧焊工艺;
掌握焊条电弧焊操作技术;
教学活动设计:利用多媒体课件辅助教学、现场教学;
教学重点:焊条电弧焊的原理、工艺特点
制定焊条电弧焊工艺;
掌握焊条电弧焊操作技术
教学难点:对工艺制定及操作的掌握

教学内容:
学习单元一认知焊条电弧焊
一、焊条电弧焊的特点
焊条电弧焊是最常用的熔焊方法之一。焊接过程如图1-1所示。在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使药皮、焊芯和焊件熔化,药皮熔化过程中产生的气体和熔渣,不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝,而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应,使熔池金属冷却结晶后形成符合要求的焊缝。
焊条电弧焊具有以下优点:
,凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。

焊条电弧焊具有以下缺点:



二、坡口形式和焊接位臵

焊条电弧焊常用的基本接头有对接、搭接、角接和T形接头,如图l-2所示。不同的焊接接头以及不同板厚应加工成不同的坡口形式。对接接头常用的坡口形式如图1-3所示。板厚1~6mm时,用I形坡口;板厚增加时可选用Y形、X形和U形等各种形式的坡口。

熔焊时,被焊焊件接缝所处的空间位臵,称为焊接位臵,如图l-5所示。
(1)平焊位臵焊缝倾角0°焊缝转角90°的焊接位臵称为平焊位臵,如图1-5a所示。在平焊位臵进行的焊接称为平焊。
(2)横焊位臵焊缝倾角0°,180°;焊缝转角0°,180°的对接位臵称为横焊位臵,如图1-5b所示。在横焊位臵上进行的焊接称为横焊。
(3)立焊位臵焊缝倾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位臵称为立焊位臵如图1-5c所示。在立焊位臵上进行的焊接称为立焊。
(4)仰焊位臵对接焊缝倾角0°,180°;转角270°的焊接位臵称为仰焊位臵。如图1-5d所示。在仰焊位臵上进行的焊接称为仰焊。
三、焊接参数的选择
焊条电弧焊焊接参数包括:焊条种类、牌号和直径,焊接电流的种类、极性和大小,电弧电压,焊道层次等。选择合适的焊接参数,对提高焊接质量和生产效率是十分重要的,下面分别讲述选择这些焊接参数的原则及它们对焊缝成形的影响。

在相关的课程中已经讲述了焊条选择的原则。实际工作中主要根据母材的性能,接头的刚性和工作条件来选择焊条,焊接一般碳钢和低合金结构钢主要是按等强度原则选择焊条的强度级别,一般选用酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。

通常根据焊条的类型选择焊接电源的种类,除低氢型焊条必须采用直流反接外,所有酸性焊条通常采用交流或直流电源均可以进行焊接。当选用直流电源时,焊接厚板用直流正接,焊薄板用直流反接。

为提高生产效率,尽可能地选用直径较大的焊条。但用直径过大的焊条焊接,容易造成未焊透或焊缝成形不良等缺陷。