生产部2009年工作总结及2010年重点工作规划.doc

生产部2009年工作总结及2010年重点工作规划
工作总结
2009年一年来,根据市场需求组织旺季生产、生产系统信息化管理、TS16949质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系运行、新品推进、总部区位调整及节能减排等工作任务十分繁重。在公司党委、行政的领导下,我部紧紧围绕公司年度方针目标,全体成员团结合作,克服困难,努力开拓创新开展工作,在组织协调好公司生产同时,积极主动抓好公司重大项目工作,现就一年来的主要工作总结如下:
一、组织生产
(一)、生产量
根据销售订单和库存情况,生产部制订生产计划并下达生产任务,全年,完成各类柴油机生产总量1001230台, %;其中单缸机864900台,%,多缸机136330台,%。柴油机产品具体品种、数量详见附表一。
(二)、生产组织及协调
2009年多缸机产销实现历史性突破,回顾今年,展望明年,生产部围绕多缸机业务的工作始终紧紧围绕一个中心、两个重点、三个抓手、四个关系有序开展。
一个中心:持续提升供应链的整体运行水平。通过ERP、WMS、罗宾第三方物流、销售需求平台、采购网供需问答等一系列技术手段,加快对有效销售需求的响应速度,提高市场竞争力。
两个重点:产能的持续提升、TS16949贯标及持续改进。
三个抓手:
1、生产计划组织方式改进
⑴、各系统有效运作,加快对销售需求的快速反应。
⑵、将主机厂的装量及库存纳入管理视野,逐步建立更广义的面向库存的生产组织方式,把对主机厂的订单管理进一步向主机厂的生产现场实时延伸。
⑶、督促销售公司及时提货,减少仓库滞留。
2、物流改进
⑴、车间生产准备组与零件仓库的人力资源整合后,通过工资分配制度的改革,大大提高了员工的主观能动性。
⑵、零件仓库将不同属性的零件进行工位器具的转换,分时分批将纸包装改为周转箱或专用工位器具流转,降低作业人员的劳动强度,缩短零件上线的时间,强化了对零件的保护。
⑶、逆向物流正常运作,供应商剔退操作大体正常。
3、基础设施改进
⑴、零件库将添置立体货架提高仓储能力,零件工位器具的改进将持续不断地推进。
⑵、随着物流强度的加大,添置作业用电瓶铲车,以保证快节奏的生产流转。
⑶、将中央空调延伸到库房,为库内作业人员夏季作业创造良好环境。
处理好四个关系:
1、要求销售公司及时准确提供市场信息,特别是每天各主机厂的装量与库存,及时提货。
2、要求各供应商根据采购网缺件信息,进一步提高送货的品种、数量、时间的精确度,工位器具的制作按常柴要求及时推进。请采购部予以更多的理解与支持。同时也将进一步改进服务,为供应商创造更好的物流环境。
3、要求多缸机厂切实加强现场管理,逐步杜绝争议补料,及时管控现场质量问题。从零件的交接与规范剔退入手,适时引入MES系统,使生产现场更加井然有序,并实现每台整机的装机信息可追溯。
4、解决仓库员工年龄结构老化,按需引进新员工,通过培训学习补充到团队中,并随时调整合适员工投入到适宜岗位,始终让团队保持踏实的工作态度,饱满的学习热情,充分体现“员工为团队创造价值、团队为员工实现价值”的理念。把团队打造成一支战无不胜的铁军,为公司创造财富,为团队赢得荣誉,为个人实现价值。
2009年全年装机回用零件价值按计划价计74