智能工厂规划!智能工厂MES效益.doc

智能工厂规划!智能工厂MES效益我国是电路板生产大国,但不是强国,近些年随着人口红利消失的影响,很多企业通过机器换人,实现产业升级,同时通过智能化改造,实现产品升级换代。 1、智能工厂规划目前我们比较落后,智能工厂不能实现“弯道超车”,但是可以做到并行发展,快速追赶。根据企业实际需求,规划信息化实施的广度及深度,特别别需制定打通各类软件的数据接ロ、消灭信信息孤岛及“互联联网+协同制造”等关键性技术的方案。智能工厂规划智能工厂广度与深度智能装备的应用,制定提升自动化生产能力的目标,其中需重点关注对关鍵、重要的工艺、质量数据进行自动化检测、检验并获取数据,以为后期的大数据分析做准备,并需着重关注各智能装备之间的数据联网及与信息化的协同。智能装备应用 2、智能工厂MES 智能工厂MES系统通过MRP计划同车间作业现场控制,通过设备的执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机器人等。MES在微观上能增强产品可追溯性、合理安排生产计划、提高资源利用率;以及在宏观上优化制造模式、规范信息平台、消除现场黑箱等。智能工厂MES效益 MES系统采集设备、人员等动态信息存于云平台上,基于云平台实现协同办公、个性化定制、差异化服务等。 MES+云计算 3、虚拟仿真通过虚拟仿真技术,能在产品投产之前采用虚拟设计,能准确预测、评估工艺、时序、交付周期等数据,积累的历史数据能不断优化生产、降低成本、提高质量,提高企业的制造能力。虚拟仿真 4、工业大数据通过MES系统建立的工业数据需要在云平台与数据模型、基于机器学习的的算法相结合,实现人机交互以及自我判断。工业大数据 5、工艺流程工艺流程 6、产品全生命周期产品全生命周期 7、质量管控质量管控 8、生产自动化手动放元件全自动化车间虚拟设计波峰焊通过读取PCB二维码,自动从MES自动获取PCB的焊点位置、焊接工艺要求等信息;全部工艺中的温度、速度等数据实现自动上传;可实现远程程序控制。手工焊波峰焊机智能SMD物料塔:根据MES系统派工单,按序出料;实时连接MES/ERP/贴片机自动当前用料情况,自动从ERP调拨物料同时将未用完的料盘可继续放入,用完的料盘无法进入;系统自带料盘尺寸感应传感器,预防不符合规格的料盘进入,选择最佳的存储位置;图形显示物料内部信息,可以直观查看物料塔内部元件各项参数信息;实现先进先出用料理念,进出料简单、快捷、安全;严格用户权限管理,可查记录。