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高效旋转薄膜蒸发器
高效旋转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,在医药、化工、石化、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用. 薄膜蒸发器具备的下述优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:

在高效旋转薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。

正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。
,高蒸发强度
物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状的液膜,降低了热阻;同时,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的传热系数;因此高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/.℃,其蒸发强度很高。

由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽(见右图),其斜角通常为45°,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同△t的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。

独特的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行过程稳定,且维护工作量小,维修方便。