电线电缆押出机电加热系统改进.pdf

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电线电缆押出机电加热系统改进囝沈伟摘要改进电线电缆押出机机头和眼模部分电加热系统,重点是在控制电路增加加热棒损坏自动报警功能,阐述该功能实现过��映ぜ尤劝羰褂檬倜�<尤劝粼�捎昧较郃�需计算加速力矩帆和摩擦力矩膀,即任公司程和注意事项。关键词电缆押出机电加热系统温度控制自动报警改进中图分类号���.�文献标识码电热卒冷式押出机是电线电缆企业主要生产设备,其中制作电线电缆绝缘外皮是整个生产工艺流程中要求最高、难度最大的核心环节,丰要由押出机机头和眼模部分加热完成,加热器一般是传统加热环或加热棒。押出机电热故障中,机头和眼模加热器占很大比例,加热温度不均匀会造成线缆表面粗糙,颜色深浅不一,导体偏离线缆中心,由于押出机开机速度一般在������痬�。,会造成大量废品。一、存在的问题大连乐庭电线工业有限公司生产汽车电子线的押出机采用瑞十����机头,机头和眼模部分使用加热棒分开加热,各由�鑫露瓤刂破鞯ザ揽刂啤�根加热棒并联连接,分布在机头和眼模内四周����繁;�泛脱勰J苋染�取Q�出机上作过程中,由于以下原因造成操作人员不能及时发现��蛄礁�尤劝羲鸹�主要是内部加热丝断线��够�泛�眼模受热不均匀。��尤劝艄β式闲。�僮魅嗽蹦岩圆炀蹩刂葡渲刚氲缌鞅�指示的加热电流刻度发生变化。���泛脱�模温度均采用热电偶单点检测����因此温控器显示的测量温度值不会变化。从温控器面板观察整个升温和降温的控制过程也无异常。二、解决方案��供电,考虑到加热棒体积小,改为单相���供电。在满足生产线缆工艺前提下,经过试验,伞部改用单根功率小于��的加热棒,统计表明,加热棒使用寿命延长约�%。图�ㄐ闹岢薪峁购捅嗦肫髁�邮疽馔��的裕量��转台的承载能力主要取决于静压导轨的承载能力和伺服电机的转矩。静压导轨的供油方式采用多头泵定量供油方式,其承设置冒理与维叠��№�载能力取决于供油压力,该转台设计的最大承载能力为����。因为本例转台只作分度工作,不承受切削力,计算进给伺服电机转矩肘时无需考虑切削力矩肘..附加摩擦力矩眠是双齿轮消隙的预加负荷引起的转矩,因齿轮传动的效率很高,也町忽略不计,只转台改造后验收时定位误差为��Γ�褂靡荒旰蟾醇欤�ㄎ晃蟛钗���”,满足加工工艺要求,并有很好的精度保持性。作者通联:鞍钢重型机械有限责辽宁鞍山市立山区建国中路�嗉�跗鋆工作台锥套圜�����岢邢�涨套连接套螺钉编码器基座弹性联轴器编码器����。������甲������:��������甤��甤��
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回�甤�疭��图口�口��口��口��口����慕�缏贰�利用温控器自有功能,增加机头和眼模加热棒损坏自动报警电路,使操作人员及时发现加热棒损坏。三、加热棒损坏自动报警功能的实现��毡纠砘������温控器参数设定步骤�渭�图���油ㄎ驴仄鞯�源,在正常显示状态下,按住���设定��螅��、�显示屏分别显示参数设定状态和对应数值。����碨�键,直至显示参数��设定数据禁锁功能�I瓒ㄆ�值为��,再按一下����刮驴仄魅啡稀����卑醋��、�/����螅琍���允酒练直鹣�示参数��代号�����诖俗刺�路直鸾�校孩倭���������废允静问齋�~��,将参数������、��ǖ姥≡�设定为��,温控器即可提供加热器断线报警功能。将