摘要处理难度大于油罔常规水驱采出水。由于聚丙烯酰胺本身性质稳定,常规的油田废水处理工艺无法有效去除,给油田采出液处理提出了新的课题。为有可能是极少数聚丙烯酰胺发生了水解引起的。经过生物法处理,石油经过氧化后,含聚水的罡呷コ饰ィ珺值没有明显升高,围内时,コ首罡摺T趐氖焙颍赑投加量为的时候,娜コ室丫锏%。聚丙烯酰胺:生物法;高级氧化:混凝随着我国陆上油田丌发已基本进入高含水期开采,油田综合含水率超过%,采油污水量不断增加,相当一部分采油污水必须外排。聚合物驱油技术在大庆油田得到了广泛应用,由于采出水粘度大、油珠粒径小,其实验中对经过常规处理后的聚驱油田污水的降解进行了分析和探讨。对经过常规处理的聚驱污水的槌山辛朔治觯篊主要来源于石油类和聚丙烯酰胺,还发现不同分子量的聚丙烯酰胺对墓毕值不同。在无法检测聚丙烯酰胺分子量的情况下,鉴于含氮化合物生物降解过程中氮元素的变化,认为可以检测氨氮、凯氏氮和总氮的变化来协助了解聚丙烯酰胺的降解程度。对厌氧水解一好氧接触氧化法工艺处理聚驱污水进行了探讨,在调解至中性、加入共基质代谢和加入硫酸亚铁铵的情况下都没有实现聚丙烯酰胺的降解。系统运行过程中,厌氧段出水值和碱度高于进水,认类疞,/笥遥郾0返呐ǘ热栽/笥摇用/对生物法出水了处理,在贤夂./粞趿:作用下,在.,。用聚合氯化铝对生物法出水进行混凝处理,在聚合氯化铝投加量为疞的时候,娜コ适ィ鏊瓹值可达到疞,コ饰%,出水ǘ任/T趐滴~姆关键词晴尔滨荡笱学硕士学位论文/
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第滦髀概述油。一次采油靠天然能量为动力;二次采油以人工注水方式来保持地层压力:随着聚合物驱的广泛应用,越来越多的聚丙烯酰胺崴娌沙鏊出,大庆油田有些采油厂采出液中ǘ纫丫叽疞以上。采出水处理是采油后的后续作业,尤其是聚合物驱油技术,直接关系到该技术的推广大得多,现场传统沉降过滤处理工艺己不能满足生产需要,出现设备处理量降低,污水沉降时间过长,出水水质恶化等现象,急需研究适合处理聚合物驱含为增加污水粘度,减小上升速度,增加油水界面的水膜强度,延长油珠聚并时有助于油水分离。当聚合物浓度较低时,聚并作用大于粘度影响,聚合物有助于油水分离。油珠粒径小是聚合物驱含油污水油水分离难于水驱含油污水的主成的污染也日趋严重。有效地控制和治理在油田开发和使用石油、天然气过程随着油田的不断开采,采油技术不断发展。先后经历了一次、二次、三次采三次采油是通过改变注入水的特性来提高采油率⋯,目前油田主要进行二次、三次采油。从地下采出的含水原油称“采出液”,经电脱水,分离出来的水称为“油用采出水”,也称“油田污水”。除了油田采出水,还有钻井污水、洗井污水和采气污水。目前我国陆上油田开发已基本进入高含水期开采,油田综合含水率超过%。这些大量的污水一般是经过处理,达到油田注水水质标准后,回注油层,随着采油污水量不断增加,已超过注水量要求,相当一部分采油废水必须外排。应用。由于聚合物驱采出水中含有大量的聚丙烯酰胺,处理难度比水驱采出水油污水的设备和工艺】。聚合物对传统沉降过滤处理工艺有很大影响,聚合物对油水分离的作用一间,不利于油水分离;另为聚合物能促进油珠间的聚并,使小油珠变成大油珠,要原因,因此传统工艺处理聚合物驱含油污水的关键是强化油珠聚并,缩短沉随着石油勘探开发活动的增多,所产生的污染物总量随之增加,对环境造降时间【。喻尔滨工业人学妒垦宦畚
;大港油田采用聚结分离一浮选一过滤流程;新疆东河油高、生垢离子多、成分复杂等特点。不同的处理工艺。如大庆油田采用大罐自然沉降一过滤流程;辽河油田采用斜阳采用旋流器~过滤流程【俊9槟善鹄矗庑┕ひ罩饕S沙两捣掷氤投魏凸段组成,其流程一般为:采出水一沉降分离一过滤除油一出水。横向流聚结除油器是在普通斜板除油器基础上发展起来的,基本原理符合组成,水流在其中沿正弦波路流动;分离板区由一系列单元六面体所组成的三及混凝除油A羰奔..8贸推鞯某托士纱ヒ陨希鏊含油可控制在/韵拢芍苯咏泄舜怼中造成的环境污染,已成为世界各国面临的重大课题。油田污水处理已成为油田开发的主题之一,这不仅可以节约宝贵的新鲜水资源,而且从根本上解决污在石油丌采过程中,采出的原油含有大量的水分。原油脱下的废水中含有大量的石油类污染物及采油过程中投加的破乳剂、表面活性剂等高分子采油助剂,其有机成分有烷烃、芳烃、酚、酮、酯、酸、。,’,珻任藁囊酢⒀衾胱印S吞锓纤哂醒味目前,油田采出水经处理后主要用于回注,其主要处理指标是含油量和
(硕士论文)聚驱油田外排污水处理技术的研究 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.