目录
目的。
范围。
职责。
内容。
相关文件:
《清洗消毒作业指导》
相关记录:
《配料记录表(领料单)》 《工艺记录单》
文件编号
P0/WI-MA-01
文件名
制作间作业指导
页次
第2页/共2页
1•目的
规范车间员工操作。
范围:
本指导书适用于液洗、膏霜半成品制作员工。
职责
制作车间负责制作过程的控制、防护。
内容
4. ,膏霜制作间操作工逐个将原料桶标签与《配料记录表(领料单)》核对无误,并在《配料记录表(领料单)》上签字确认。
4. ,再按油相、水相、小料分区码放整齐。
4.
4. 、搅拌棒使用前用75%酒精进行消毒。
4. . 2严格按工艺进行预制,确保预制质S。
4. . 3原料预制好后,盖好桶盖,并贴上标签(标签须注明半成品批号、原料代码、数E、责任人)。
4.
4. 、油相锅各阀门是否处于关闭状态;检查水计量系统设备是否正常。
4. . 2油相投料按照先固体后液体的原则进行操作。
4. . 3严格按工艺进行投料,投料时经工艺员确认后方可进行。
4. ,及时盖上设备的外盖。
4. . 5员工应戴上护目镜方可投料。
4.
4. ,在油相、乳化锅中加入5-10kg纯水,进行正常升温,待温度达到9(TC以上时, 停止加热并保温5分钟对锅体进行消毒;消毒后将水排净。
4. . 2油相锅内的固体原料基本溶解后,方可开启搅拌器。乳化锅搅拌在投料后即可开启。各搅拌速度参照工艺要求,调至最佳工作状态。
4. . 3严格按照工艺,在相应的温度时投入相对应的原料。
4. . 4油相、乳化锅的设定温度,根据实际情况进行设定。当油相、乳化锅的显示温度达到设定温度后,及时关闭进汽阀。
文件编号
P0/WI-MA-01
文件名
制作间作业指导
页次
第3页/共3页
4. . 5原料溶解好后,关闭搅拌,根据工艺要求进行保温。
4.
4. ,打开真空泵进水阀,再打开真空阀,开启真空泵电源开关,开始对乳化锅抽真空。
4. -0. 03MPa至-0. 05Mpa时,关闭真空泵电源和真空阀。开启油相锅放料阀门、乳化锅进料阀门,进行抽料。
4. . 3抽取油相原料的先后顺序和数S等要求,严格按工艺进行。
4. . 4原料抽尽后,打开真空阀再抽一次真空,真空度达到-,关闭真空电源,准备均质操作。
根据工艺规定设置均质机转速及均质时间,关闭搅拌(视产品工艺而定),启动均质。
4.
4. ,按产品工艺规定设置搅拌和高速搅拌分散机频率,开启搅拌。
4. . 2开启真空泵抽真空,当真空达到规定时(一般为--)关闭真空阀,开始保温。
4.
4.
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