Φ219×16 15CrMo耐热钢管的水平固定焊接
概述:15CrMo耐热钢在520℃时还具有较高的持久强度,并具有良好的抗氧化性能。当温度超过550℃时,蠕变极限开始明显下降。长期处于500-550℃工作时,会产生碳化现象。15CrMo耐热钢管主要用于蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道。本文根据现场施工实践介绍Φ219×16耐热钢管的焊接。选用合适的焊接材料和焊接工艺,避免了缺陷的产生。
关键词:耐热钢碳化现象微裂纹短弧操作氩电联焊回火热处理内填丝法射线探伤硬度检验
1 .1坡口的加工
15CrMo耐热钢管的坡口加工一般采用机械方法加工。坡口角度60°,~1mm。如果不能采用机械加工时也可采用火焰切割的方法加工,但火焰切割前需将被切割部位加热至150℃方可进行切割,当气温低于0℃时切割后需对切割部位采取保温缓冷措施,以防止产生微裂纹。
采用氩、电联焊的焊接方法。即用氩弧焊封底,焊条电弧焊填充盖面。焊条电弧焊选用热307焊条,热307为低氢型耐热钢焊条,施工时选用直流电源,极性反接,短弧操作。氩弧焊丝选用H08CrMoA。
2焊接工艺
焊前将坡口内外两侧20mm范围内的油、锈、水等污物清理干净,并用磨光机打磨出金属光泽。
焊条在烘干箱内经400℃烘干,保温2h施焊时放在150℃的保温桶内,随用随取,放置超过4h应重新烘干。
管口组对:管口间隙3mm,~1mm,(管口错边量不大于壁厚的10%且小于2mm。见图一)。管口禁止强行组对,以防焊缝产生裂缝。
预热:15CrMo钢管在气温为0℃以上焊接时,预热温度为150~250℃,气温在0℃以下时需预热到250~300℃。加热方法用履带式加热器缠绕在焊缝两侧,焊缝两侧各露出50~100mm便于焊接时操作,加热时控制恒温不低于预热的最低温度。
点固:使用氩弧焊点固,点固前即需预热至预热温度,分别在3、9、12点钟位置点固三点,点固长度15~20mm。
焊接: ①焊接层数五层五道,氩弧焊封底,焊条电弧焊填充三道、盖面一道(见图一)。②焊接时从两侧由下向上施焊,为防止底部内凹,氩弧焊打底时,4点至8点位置送丝采用内填丝法,在上部平焊位置时,焊丝不要紧贴坡口底部,以免在焊缝背面形成焊瘤。③焊接过程中要将各层间熔渣清理干净,以免在焊缝中形成夹杂,影响焊缝质量。焊接中要控制层间温度不能过高但也不能低于预热温度。
图一
焊接工艺参数(见表一)
表一(焊接工艺参数)
焊接层数
焊接方法
焊条/丝型号(mm)
焊条/丝直径(mm)
钨极直径
(mm)
气体流量
(L/min)
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
1
氩弧焊
H08CrMoA
8~12
100~110
12~14
2~3
焊条电弧焊
CHE5015
90~
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