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二氧化碳保护焊操作规程
1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线,及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。
CO2气体保护焊焊接工艺
钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程
1 适用范围
本标准适用于本公司生产的各种钢结构,标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保
护焊的基本要求。
注:产品有工艺标准按工艺标准执行。
编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》-88
2 术语
母材:被焊的材料
焊缝金属:熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
层间温度:多层焊时,停后续焊接之前,相邻焊道应保持的最低温度。
船形焊:T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.
3 焊接准备
。

。
、通风良好的地方,专人保管。
。

焊接过程中尽量减小变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。
作业条件
当风速超过2m/s时,应停止焊接,或采取防风措施。
作业区的相对湿度应小于90%,雨雪天气禁止露天焊接。
4 施工工艺
工艺流程
清理焊接部位
检查构件、组装、加工及定位
按工艺文件要求调整焊接工艺参数
按合理的焊接顺序进行焊接、自检、交检、焊缝返修、焊缝修磨、
合格、交检查员检查、关电源、现场清理
焊速:.
打底焊层高度不超过4㎜,填充焊时,焊枪横向摆动,使焊道表面下凹,㎜――2㎜:盖面焊时,――㎜防止咬边。
不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当,定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接,定位焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,定位焊长度不宜大于40㎜,填满弧坑,且预热高于正式施焊预热温度。定位焊焊缝上有气孔和裂纹时,必须清除重焊。
5 焊接缺陷与防止方法

缺陷形成原因:
防止措施:,