生产车间过程首检巡检报告表格.xls

江苏叶迪车灯有限公司
转向灯过程首检/巡检记录表
客户名称: 产品名称: 叶迪图号: 客户图号: 11
生产日期: 生产组别: 正常生产检验□返工检验□生产数量: 11
序号项目检验类别主要检验要求及方法检验频率检查
方式首检记录巡检检查结果与判定主要不合格
描述
首检巡检检验结果及相关数据判定

1 重要部品确认灯泡检查检查规格型号、制造厂名称或商标是否符合 1件 3pcs/1次/2H 目测
导线检查检查导线规格型号、线色、线径是否符合目测
反射镜检查表面不可有缩瘪、缺料、开裂;飞边、无明显闭模线;印字是否符合图纸或标准;无漏镀、发黑、油斑、麻点等(依外观检查标准) 目测
灯罩检查表面不可有缩瘪、开裂、碰划伤、黑点、水丝等;飞边、无明显闭模线等;(依外观检查标准) 目测
灯罩颜色是否符合图纸要求,不可有色差(与样件比对) 目测
2 一般部品检查橡胶件检查表面不可有严重刮花、发白、破裂、飞边等 3pcs/1次/2H 目测
塑料小配件不可有明显色差,表面不可有划伤、流纹、缺料等目测
五金小配件表面不可有毛刺、生锈等目测
3 结构检查零件固定性检查密封条安装是否到位,不可堵住漏水孔(有漏水孔结构灯具) 免检 3pcs/1次/2H 目测
密封条首末两端连接是否紧密,不可有间隙(无漏水孔结构灯具) 目测
灯罩与壳体超声波压接是否牢固(敲开产品确认焊接痕一周是否有熔痕);焊接部位无焊渣溢出(比对样品) 1件目测
转向灯头压入塑料灯头内是否牢固,用手推动灯头无松动(比对样品) 手感
转向灯头压入塑料灯头(反射镜/底座)内,塑料件不可发白、开裂、裂纹目测
端子点焊后是否牢固≥70N(端子与灯座90o拉脱检查);端子点焊部位不可有裂痕,若线束加工过程有品保检查,本项不适用拉力计
目测
灯罩与反射镜(底座)卡扣结合是否存在安装不到位现象手感
灯罩、反射镜(底座)卡扣部位是否断裂、发白、飞边目测
灯泡装入灯头内,灯泡旋转力不可过大或过松,不可有干涉(与样灯比对) 手感
灯罩螺孔与反射镜(底座)螺柱配合间隙≤(锁付螺丝后) 塞尺
插片端子装入护套内是否到位,无松脱现象目测
热缩管是否与端子热合紧固,无松脱目测
端子压接是否符合要求(记录在端子压接检查表中) 目测
线束热合牢固,用手拉扯无松脱目测
橡胶皮柄与卡件是否平齐,无凸起≤ 塞尺
错/漏装检查螺丝、固定片、垫片等是否有错、漏装现象目测
3 结构检查配合间隙灯罩与灯壳(底座)间隙/段差是否符合要求:A面(上部)≤,B面(两侧)≤:C面(下部)≤,具体以封样样品为准 1件 3pcs/1次/2H 塞尺
橡胶皮柄与灯壳间隙/段差是否符合要求≤,具体以封样样品为准
4 功能性能点亮功能无短路、灯泡不亮、发光亮度暗;点灯无接触不良 1件 3pcs/1次/2H 稳压电源
灯泡功率 R10W: 10W±10% ~ 1件免检稳压电源
R10W: 6V 10W±10% ~
R21W: 21W±10% ~
RY10W:13